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车间生产安全管理制度

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车间生产安全管理制度

  安全管理制度

  为更好的贯彻执行,国家关于安全生产的法律、法规,山东省安全管理条例(草案),坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针。增强员工的安全意识,规范员工的在岗安全行为,鼓励员工积极查找安全事故隐患,避免或减少各类事故的发生,结合车间生产的实际情况,特制定本考核规定。

  1.车间员工应严格遵守并执行以《人身安全十大禁令》和《防火防爆十大禁令》为主要内容的厂规厂纪和常减压车间安全管理规定。

  2.班前会没有安全讲话内容,扣班组2分/次,班长奖金10元/次;不按时开展安全学习活动,扣班组5分/次,奖金25元/次;不按时作安全活动记录扣班组4分/次,奖金20元。

  3.新员工必须经过三级安全教育,经考试合格后,方可上岗位学徒。考试不合格者继续学习补考,到合格为止。考试以笔试和现场常识性操作形式来进行。(笔试占80分,现场占20分)总计成绩90分为合格。

  4.学徒期间,不得单独取样、巡检挂牌、动改工艺流程,违者扣带徒人5分/人次,奖金25元/人次;扣班组5分/人次。

  5.上岗后不按规定着装或着装不规范,不佩戴胸卡者,令其规范后上岗,扣2分/人次,奖金10元/人次;扣班组2分/人次。

  6.进装置不佩戴安全帽者,扣10分/人次,奖金50元;扣班组10分/人次;安全帽佩戴不规范者,扣5分/人次,奖金25元;扣班组5分/人次。

  7.消防器材设施和劳动防护用品,不交接,扣班组10分/次,奖金50元;消防器材设施卫生不合格或灭火器卡片丢失、铅封不全、欠压、擅自挪用、胶带盘放不规范等情况,扣班组2分/项,奖金10元。

  8.消防水带、石棉布不按规定存放,擅自挪用,违者扣班组5分/次,奖金25元。

  9.装卸使用液氨、液碱、碱渣以及进行有毒有害危险化学品操作时,不按规定穿戴劳动保护用品者,扣当事人10分/人次,奖金50元/人次;扣班组10分/人次。

  10.违反规定用汽油、溶剂油等轻质油品或有毒有害溶液擦洗设备、地面、衣物等,扣当事人5分/人次,奖金25元;扣班组5分/人次。

  11.酒后上岗,扣当事人20分/人次,奖金100元;(令其下岗回家醒酒)扣班组20分/人次;上班饮酒,扣当事人40分/人次,奖金200元,扣班组40分/人次;令其作出检查。

  12.涉及票证作业,监护人或监火人不得擅自离开现场,违者视情况扣5~10分/人次,奖金25~50元;扣班组5~10分/人次。

  13.上岗证在交接班进行完时,上、下班交接上岗。违者扣班组2分/人次,奖金10元/人次。

  14.厂内吸烟者一经发现,按下岗处理,取消当年奖金考核资格,送交人力资源部。撤销当班班长资格,扣发奖金6个月。(班内自查除外,要上报车间安全管理人员)岗位发现烟头、烟灰等扣班组20分/次,奖金100元。

  15.班组发生安全事故,车间将视情节轻重给予相应的扣分或取消当月安全考核的处罚。

  16.压力容器的安全附件(包括压力表、安全阀、玻璃板液位计等)的铅封、警戒线、切断阀、放空阀必须保证齐全、完好、备用,做不到扣班组5分/项,奖金25元。

  17.对外来单位的施工作业进行监护时,要尽职尽责,不得擅离职守,对于施工人员的违章、违纪行为,要坚决进行制止,并上报车间安全管理人员。否则按玩忽职守处理,扣当事人10分/人次,奖金50元。

  18.未经安全管理部同意,任何单位,任何人,不能以任何理由堵塞或占用消防通道。班组人员有权力和义务对其违规行为进行制止并报告安全管理人员。否则,扣班组10分/次,奖金50元。

  19.现安全事故隐患者,经车间研究同意后可给予2~40分,奖金10~200元的奖励。

  20.班组安全学习或义务消防队员训练演习不参加者,扣2分/人次,奖金10元/人次;扣班组2分/人次。(特殊情况要向安全管理人员请假)过后补上。

  21.车间将把义务消防队员训练演习的效果进行考核打分,讲评、总结。成绩纳入班组安全月度考核。(详细内容见《常减压义务消防队员训练演习考核评分标准细则》)

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  说明:本规定作为月度班组安全考核和车间员工季度个人测评的依据。各班以周为单位50分/周,月度随奖金一起考核,排出第一名、第二名、第三名、第四名;奖金依次为,150元、80元、20元、-50元。名次有并列的,则将所得名次奖金数额相加后平均分配。分值为5元/分,没有当事人的,考核到班组,由班长向下分解到个人。安全考核奖金剩余部分,作为安全隐患奖励。

  未尽事宜,车间将根据实际情况做出决定。如有车间其它制度有与本制度相重复的,以本制度为依据,执行。

篇2:车间生产设施安全管理制度

  车间生产设施安全管理制度

  针对我车间生产设施的特点,及其危险性、复杂性等。保证生产的正常运行,及安全管理规定的要求,特制定以下制度:

  1、每月将对生产设施进行日常维护保养,并定期自行检查。对检查隐患及时处理。

  2、生产设施的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及仪表进行检查。

  3、生产设施的根部伐、螺栓进行打油维护保养,保证根部伐随时能关严。

  4、生产设施的压力显示必须符合安全管理规定,严禁使用不准的压力表。

  5、生产设施的阀门必须符合压力容器的工作压力,并经打压合格后方可使用。

  6、生产设施检修必须经水洗、吹扫、置换后,方可检修。部分设施必要有检修方案。

  7、每年有设备科进行检测评估一次,对不符合安全规定的设施,根据设备科要求进行整改。