工程后浇带加固方案

篇2:幼儿园地面注浆加固专项方案

　　马洋溪中心幼儿园马洋溪中心幼儿园

　　地面注浆加固专项方案

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　　编制时间：

　　目录

　　第一章编制依据编制依据

　　第二章工程概况工程概况

　　第三章注浆设计注浆设计

　　第三章施工准备工作及计划

　　一、组织机构2二、施工技术及现场准备5三、劳动力计划5四、主要机械设备需用计划6

　　第四章施工进度计划

　　第五章地面注浆加固工程

　　一、施工工艺7二、施工重难点及对策8三、注浆加固效果检查8

　　第六章质量保证措施99

　　第七章安全保证措施

　　第八章文明施工与环保措施1010

　　第一章编制依据

　　(1)现行有关法规、标准、技术规范、定额以及环境保护、水土保持方面的政策和法规;

　　(2)《地基处理手册》

　　(3)现场踏勘所掌握的环境资料;

　　(4)我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力;

　　(5)类似工程的施工实践经验。

　　第二章工程概况

　　马洋溪中心幼儿园为三层(局部二层)现浇钢筋混凝土框架结构，建筑面积为1794.2m，建筑高度约为11.55m。该工程地处抗震设防烈度度区，基本地震加速度为0.15g，设计地震分组为第二组，于20**年建成并投入使用。受20**年第14号台风“莫兰蒂”影响，马洋溪溪水上涨，该建筑室内浸水高度约为680mm～880mm，根据地基基础、上部承重结构、围护系统各子单元正常使用性等级评定结果，本工程正常使用性等级评定为Cs级，使用性不符合鉴定标准的要求，显著影响整体使用功能。根据当前情况判断，台风已对本工程造成影响，本工程采用高压注浆的措施对地基进行处理，本方案主要对地面注浆进行叙述。

　　第三章注浆设计

　　1、注浆原理：压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置，经人工控制一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。从而使基底得到加固，减少沉降。

　　2、根据地面实际情况，地基处理压缩层范围参照规范，加固范围每边外扩500mm;注浆深度为5.0m，注浆空间为0.8～1.0m，注浆影响半径为0.5m，孔径=43mm(过小);综合考虑实取孔间距1m，以保证处理后地基连成一体。考虑浆液的均匀渗透，根据现场实际情况按长型布孔。

　　3、浆液配置：因考虑到现场的实际情况，注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg。水泥浆采用P.O32.5普通硅酸盐水泥配置，水泥浆的水灰比0.5。注浆压力为0.2-0.4Mpa。

　　第三章施工准备工作及计划

　　一、组织机构

　　由于结构改造施工的重要性，项目部拟成立以项目经理为组长，以技术负责人为副组长的领导小组，各级管理人员职责如下：

　　1、项目经理岗位职责

　　(1)、贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。

　　(2)、项目经理是公司派出的对该工程项目进行管理的全权代表，负责公司质量体系运行，对公司总经理负责。

　　(3)、对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术、新工艺、新材料和项目管理软件集成系统，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。

　　(4)、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备等资源的优化配置，沟通、协调和处理分包单位、建设单位、设计单位、监理单位的关系，及时解决施工中出现的问题。

　　(5)、严格按施工图和经审批的施工组织设计合理组织施工，执行现行施工标准、规范和规程。

　　(6)、贯彻工程质量责任制、样板间制，对本项目施工过程的质量全面负责。

　　(7)、组织基础、主体结构等分段工程验收和申请工程竣工验收工作。

　　(8)、负责组织有关人员做好见证取样和隐蔽工程验收。

　　2、技术负责人岗位职责

　　(1)、参与单位工程图纸会审及技术交底工作。组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸中及施工中出现的设计变更，及时与设计单位、建设单位、监理单位等协商解决，并留下相应的记录。

　　(2)、参与编制施工组织设计、项目质量计划、专项施工方案等，并认真组织贯彻。

　　(3)、组织项目经理部管理人员学习规范和操作规程，对劳务人员进行质量意识教育和技术业务培训。

　　(4)、贯彻执行各项专业技术标准，检查监督施工规范和操作规程的实施情况，确保工程质量始终处于受控状态。

　　(5)、负责单位工程的测量定位和轴线标高的控制。

　　(6)、负责分部分项工程技术复核，隐蔽工程验收和质量评定，并监督班组执行自检复检。

　　(7)、监督检查活动物资验收、标示、贮存等工作。

　　(8)、组织技术骨干进行新技术、新工艺、新材料的技术，克服和消除“通病”的技术攻关工作。

　　3、施工员岗位职责

　　(1)、根据“谁施工谁负责”的原则，严格按施工图纸、会审纪要、设计单位的设计变更图(通知)和经审批的施工组织设计进行施工，认真执行项目经理及项目技术负责人下达的指令。

　　(2)、严格按照现行规范、质量体系文件、安全操作规程和质量评定标准，做好安全、技术交底。

　　(3)、参加图纸、自审、会审，并形成文件。

　　(4)、编制关键、特殊过程作业指导书或施工方案，并对特殊过程的质量控制点进行监控。

　　(5)、负责执行工序质量三检制度。

　　(6)、负责成品与半成品保护措施的落实。

　　(7)、负责收集、编目和保管质量记录，并在工程竣工时，把证明体系有效运行的质量记录交档案员，把证明产品符合规定要求的质量记录交资料员。

　　4、质检员岗位职责

　　(1)、认真落实质量责任制，对操作过程进行质量控制，坚持样板间制，检查制和奖罚制。

　　(2)、参与对班组的技术交底，制订分项工程质量保证措施和通病防治措施并监督落实。

　　(3)、负责分项分部工程质量的评定工作，建立单位工程质量台帐及时上报有关质量资料。

　　(4)、参与一般不合格品的评审，负责一般不合格品处置后的重新检验与试验，参与一般质量事故的评审。

　　(5)、参加图纸自审、会审。

　　(6)、对公司质安部及监理工程师、政府质量监督员检查出的质量问题负责督促限期改正，及时反馈信息，积极协助和主动配合检查。

　　(7)、负责收集、编目质量记录，把证明产品符合规定要求的质量记录交项目经理部收集、保管。

　　(8)、收集一般不合格品信息及评审、处置、验证记录及纠正预防措施的验证记录。

　　5、材料员岗位职责

　　(1)、严格把好原材料和半成品的进场验收关，向供货单位索要出厂合格证，并配合做好原材料的见证取样工作。

　　(2)、根据请料单核对供应的材料品种规格等，不合格的不予进场。

　　(3)、负责进场材料按施工平面图进行堆放、标识、并妥善保管。

　　(4)、收集并记录进场物资的质量记录，物资检验后，质量记录应传递施工员，并办理交接手续。

　　(5)、负责编制物资台帐。

　　(6)、负责不合格品的隔离、标识，传递不合格信息。

　　(7)、负责物资的贮存、保管、发放工作;对易碎、易燃、易炸、怕潮材料负责向领料人进行交底。

　　(8)、负责各种材料的市场价格的调查、了解，及时反馈给项目成本核算员。

　　6、安全员岗位职责

　　(1)、推动有关职能部门整改隐患，搞好施工场所卫生，做到安全生产、文明施工。

　　(2)、参加编制安全技术措施计划，检查、督促施工现场切实贯彻落实安全技术规程和安全技术措施。

　　(3)、发现安全技术措施不落实、违章指挥、冒险作业及危及人身安全的隐患，有权向基层领导或直接向施工现场提出整改意见，发出《隐患通知书》限期整改，或令其暂停作业，立即纠正。施工现场必须接受监督、检查，按期落实整改事项。

　　(4)、对违反政策、法令，忽视安全措施，冒险蛮干又不听劝告，不接受监督检查的生产指挥人员，有权直接向上级部门报告。

　　(5)、有权对安全、文明生产做出显著成绩，有重大贡献的人员，提出物质奖励和给予荣誉称号的建议意见。

　　(6)、与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作。

　　(7)、进行工伤事故统计、分析和报告。参加工伤事故的调查和处理。

　　7、预算员岗位职责

　　(1)、参加施工图设计交底、会审。负责指导项目部在施工过程中做好必要的资料记录、签证。认真收集施工进程、质量、设计变更、业主供料情况、工程价款结算等方面的资料。编制设计变更更改预算(并经业主签证)、办理年终中间决算和工程竣工决算。

　　(2)、配合成本核算做好经济活动分析，积累造价原始资料。

　　(3)、主动在规定时间内配合业主、审核单位审定工程预算。

　　(4)、熟悉建设工程施工合同条件和协议条款。

　　二、施工技术及现场准备二、施工技术及现场准备

　　1、施工前参与改造施工的施工员、质检员、安全员、后勤负责人、施工班组长及其相关管理人员必须熟悉该方案，并做好人、机、料的相关准备工作。

　　2、所有工序施工前项目技术负责人必须给项目部工长及相关人员进行书面技术交底并进行讲解，施工工长必须给班组进行书面技术与安全交底，并与工人仔细讲解施工中的技术难点与关键工序，并着重强调施工中应注意的安全事项，使工人对本分项工作的要点做到心中有数。

　　3、所有材料尤必须是合格产品且相关技术指标符合本方案要求方能进场使用。

　　4、每道工序必须经班组自检合格后由施工员进行全检，施工员全检合格后经专职质检员抽检，质检员抽检合格后报监理检查，经监理、甲方监督组检查合格后方可进入下道工序。

　　三、劳动力计划三、劳动力计划

　　项目部将组织我公司优秀的成建制的劳务队进行加固工程的施工,以保证工程质量。根据施工进度，及时调配劳动力，实行劳动力动态管理。

　　具体人员配备如下：

　　劳动力配备计划表

　　工种人数(人)

　　技术负责人

　　操作工

　　电工

　　普工

　　合计

　　13说明：本计划表按工期进度计划与工作量依定额人工含量编制，并依本单位施工经验对人数进行调整后确定，现场施工以满足施工需求为准。

　　四、主要机械设备需用计划四、主要机械设备需用计划

　　机械设备工具准备：每新进场一个工地都要对原有机械设备工具进行检查维修保养，对于不能再使用的要进行更换，还要购置新工具以满足施工需求。

　　序号

　　机械

　　名称

　　数量单

　　位功

　　率备

　　注

　　沉管机1套1.5kw/台随着式平板振动，沉管用

　　搅拌桶1套3.5kw/台0.2立方米搅拌桶，制备浆液用

　　压浆泵1套5kw/台压浆用

　　压浆管

　　50米注浆用

　　球阀

　　10只用于封浆

　　铸铁头

　　20只沉管

　　输浆管

　　60米输送浆液

　　11照明

　　灯具

　　栈

　　1000W

　　晚上加班用

　　第四章施工进度计划

　　本工程加固工程施工进度根据现场实际情况做调整，按需增加资源，保证项目工期目标顺利实施，本方案不做详述。

　　第五章地面注浆加固工程

　　一、施工工艺

　　1、定位放样

　　压密注浆施工单位根据注浆平面图进行。

　　2、沉管

　　(1)压浆管分段长度设为1.50m，管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。

　　(2)用振动沉管器在预先埋设好孔位中，将带活络堵头的压浆管振动至设计标高。若遇地下障碍物，需报三方，会同研究后采取处理措施。

　　3、制备浆液

　　按照设计浆液配合比，制备浆液待用。水泥浆设计的水灰比为0.5，按比例配制。

　　4、压浆

　　首先在压浆管上装好球阀，球阀呈工作状态。然后将注浆管预拔500，再开启浆压泵进行吸收、输浆。通过高压管将浆液压入注浆管内，此时应配合调节注浆压力、流量，以便浆液顺利压入土体内。在每一压浆段内灌入一定预估的浆量后，应停止压浆，关闭球阀。接着压其它注浆点。待其浆液稳定(一般20分钟)后，再把注浆管提起50厘米。再压浆，稳定，拔管至设计标高。压浆时应注意是否冒浆，一旦发现冒浆，应立即停止压浆，待稳定一下，水泥浆初凝后方可再次压浆。

　　拔管：每一单孔灌浆后，应将注浆管先提起50厘米，稍待片刻后再压浆。最后拔管前，应在注浆的同时，关闭注浆管上球管阀，然后拔出注浆管。

　　注浆机械采用SYB50-50Ⅱ型注浆机，立式水泥搅拌机，施工前将机械压力调试好，水泥浆搅拌均匀，注浆管统一采用1200mm长钢管丝接牢固.严密，经常清洗干净防止堵塞。

　　单孔注浆结束后，首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压管，防止管内浆回喷。注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆，7天后再将水泥袋清除干净。

　　二、施工重难点及对策二、施工重难点及对策

　　在注浆过程中容易产生孔间串浆、注浆压力长时间不上升以及注浆引起地表隆起等问题，因此有必要采取措施避免出现这些问题。

　　1、孔间串浆

　　串浆通常由于单孔注浆量过大、注浆压力过大速度过快、孔间距过小引起，出现串浆问题时，首先采取调整注浆参数，适当减少注浆压力和速度，或者间歇注浆，后进行跳孔注浆，跳孔距离加大，采取定量注浆控制单孔注浆量等措施防止串浆发生。

　　2、注浆压力长时间不上升

　　注浆压力长时间不上升，应立即采取措施，防止浆液的继续流失造成浪费。分析原因主要有浆液浓度过稀、浆液凝胶时间过长、注浆方式控制不合理等，采用定量注浆的原则加以控制。

　　3、地表隆起

　　此次注浆施工位置邻近建筑物，因此注浆过程首先要加强建筑物的监测和观察，防止发生由于注浆压力过大速度过快造成建筑物及其周边地表的隆起变形，一旦出现隆起现象，应立即采取措施降低注浆压力、减少注浆速度，间歇注浆、分序跳孔注浆等。

　　三、注浆加固效果检查三、注浆加固效果检查

　　注浆完成后，必须对注浆效果进行检查，以确保注浆的质量。检查的方法主要有分析法、钻孔检查法和无损检测法。对于不符合要求的地段进行补孔注浆。

　　1、分析法

　　注浆结束后，对钻孔注浆记录进行的统计分析，检查每孔是否达到注浆结束标准，所以注浆孔是否均已进行了加固注浆，有无漏注现象。

　　2、无损检测法

　　注浆结束后用探地雷达系统对注浆区域地质情况进行探测，检查是否有空洞、松散区域，如有应及时进行进行补孔注浆。

　　3、钻孔检查法

　　必要情况下，对注浆加固地段浆液填充情况进行钻孔检查。钻孔采用地质探孔机，选取个不同区域，每个区域选取==个孔，以查看注浆效果。

　　第六章质量保证措施

　　(1)钻孔深度、直径、抗压强度和透水性应符合设计要求。

　　(2)钻孔的垂直度偏差不得超过1%，桩位偏差不得大于50mm;

　　(3)制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的罐数、固化剂与外渗剂的用量以及泵送浆液的时间等有专人记录;

　　(4)注浆的速度和次数必须符合施工工艺的要求，施工中发现的问题及处理情况均应注明;

　　(5)若注浆停机超过三小时，要拆卸输浆管路进行冲洗;

　　(6)注浆质量检验可采用钻孔取芯、标准贯入等方法进行检验。质量检验应在注浆结束四周后进行。检验点的数量为钻孔孔数的1%，不合格者应进行补注浆。

　　施工时由现场实际情况根据相关规定进行选用方法检验，但需报监理工程师审批。

　　(7)所有使用的材料、设备进场后在使用之前，先提前报监理工程师审核，合格后方投入现场施工。

　　第六章质量保证措施

　　1、质量控制依据《建筑地基处理规范》(JGJ79-91)，《地基处理手册》，《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000,及相关技术规程。

　　2、现场质量把关：安排专职质检员检查逐孔记录，(注浆孔位偏离在50mm内，注浆孔深度误差在200mm内，垂直度偏差小于1%。每米水泥用量误差2kg，水灰比误差5%。)

　　3、施工用水为饮用水，水泥为海螺牌普硅32.5级，并根据要求加入2%速凝剂(水玻璃)，施工中尽量保持场地干燥，有益土壤吃浆。

　　4、施工前对操作工人进行交底培训，以提高工人素质，还制定现场奖罚办法，

　　以提高工人的责任心和积极性;确保施工质量。

　　5、现场加强排水措施，在注浆管顶加装闸阀以防止冒浆。

　　6、机械设备，器具组织安排如附表

　　第七章安全保证措施

　　1、现场安全保证措施

　　(1)钻机所用配电箱实行三相五线制供电方式，所有电器设备必须装设漏电保护开关，所有电器必须由持证电工安装、维修，严格接地、接零和安装漏电保护器三种安全保护，场内电线、电缆必须具备良好的绝缘性能;严禁一闸多孔和一闸多用，钻机电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中，做到安全用电;

　　(2)阴雨天施工时，认真检查电缆线路绝缘是否良好，防护措施是否有效;

　　(3)上灰工上岗时应采取带口罩等防止灰尘的措施，防止吸入灰尘;

　　2、机械设备使用安全保证措施

　　(1)机械操作、电工等特殊作业人员必须持证上岗。

　　(2)机械操作人员严格按照操作规程运作机器，不得违规操作。

　　(3)开工作业前，全面检查机械设备运转及防护装置的可靠程度：操作杆是否灵敏、仪表是否在规定范围内，并经试转合格后方可正式操作。

　　(4)机械操作司机对机械的各个传动部分、操作控制部分经常检查，发现异常情况必须马上报告设备部门及有关人员维修，严禁行车带病工作。

　　(5)在机械运作范围内严禁非机械操作人员滞留。

　　(6)机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间专人看管。

　　(7)做好机械运作记录，根据记录和操作经验，有预见性的对机械运作提出保养和故障排除预案。

　　第八章文明施工与环保措施

　　(1)施工是必须保持现场的平整、整洁、卫生;

　　(2)现场水管，不得随意铺设，水管不得漏水;

　　(3)设置除尘措施，避免拌制水泥浆产生的灰尘满天飞;

　　(4)随时检查机械，防止由于机械漏油而造成的大地污染。

篇3:管线沉降加固方案

　　目录

　　一、管线概况……

　　1.1基坑管线分布情况

　　……11.2基坑管线悬吊方式

　　……1二、近期

　　Z1线跨越基坑范围内管线的监测情况……

　　三、管线沉降原因分析……

　　四、针对管线沉降的措施……

　　4.1减小管线部位的地面荷载

　　……44.2对管线下部土体进行注浆加固

　　……6五、注浆施工方案……

　　95.1施工部署

　　……95.2施工工艺流程

　　……125.3施工步骤

　　……125.4注浆结束标准

　　……14六、质量、安全、文明施工保证措施……

　　146.1质量保证措施

　　……146.2安全保证措施

　　……156.3文明施工保证措施

　　……17七、施工过程中的监测……

　　17管线沉降加固方案

　　管线沉降加固方案

　　沉降

　　一、管线概况

　　1.1基坑管线分布情况

　　目前，Z1线、B1线基坑内共有五条管线穿越基坑，包括φ800中水管道、φ600给水管道、φ200低压燃气管道、φ500中压燃气管线以及24孔的通信管线。具体如下图

　　1、2所示。

　　图1Z1线管线分布图

　　图2B1线管线分布图

　　1.2基坑管线悬吊方式

　　Z1线、线施工范围内的所有管线全部通过地连墙预埋套管

　　B1(管线与套管之间采用沥青麻丝、沥青胶泥填充，双组份聚硫密封膏封口)，穿过地连墙，采用贝雷梁悬吊的方式跨越基坑。如下图所示。

　　贝雷梁

　　Ф16钢筋

　　管线

　　10#槽钢

　　剖面图

　　管线

　　压顶梁

　　地连墙

　　压顶梁

　　Ф16钢筋

　　平面图

　　10#槽钢

　　图3基坑内管线悬吊示意图

　　基坑内管线悬吊示意图

　　管线悬吊示意

　　线跨越基坑范围内管线的监测情况

　　二、近期

　　Z1线跨越基坑范围内管线的监测情况根据已经开挖的Z1线基坑近期管线监测数据，线管线基坑内Z1悬吊部分位移呈向上隆起趋势，地连墙外侧部分呈向下沉降趋势。

　　Z1线管线监测点布置如下图所示。

　　图3Z1线管线监测点布置图

　　线管线监测点布置

　　监测点布置图

　　根据监测点的布置，分别选取管线位于坑内的两点(6#、6-1#)以及管线两侧各三点(1#、3#、5#、7#、9#、11#)的监测数据进行统计，统计结果如下图所示。

　　403020**0-10-20-301#3#5#6#6-1#7#9#11#

　　中水

　　给水

　　燃气

　　通信

　　坑外

　　地连墙

　　坑内

　　地连墙

　　坑外

　　图4Z1线管线

　　9月22日监测结果(表中数据单位：mm)

　　日监测结果(表中数据单位：)

　　三、管线沉降原因分析

　　管线沉降原因分析

　　Z1线管线变形呈现明显的基坑外沉降、基坑内隆起的特征，结合相邻部位的地连墙竖向位移监测及地面沉降监测数据(基坑外地面沉降点选择与管线最为接近的CD8-1~5点进行统计，地连墙选择与管线较近的CQ6、CQ7进行统计)，以及现场的施工工况，导致管线以上变形特征的主要原因是：

　　1、由于基坑开挖及降水施工，导致基坑周边土体沉降，引起管线沉降。

　　2、基坑周边由于挖土以及钢筋堆放需要，经常有大型挖土机械或吊车行走，荷载较大，导致地面沉降，引起管线沉降。

　　3、地连墙墙顶上抬，而悬吊用贝雷梁刚度极大，这样导致贝雷梁整体随地连墙顶的向上位移而向上运动，导致坑内管线抬升。

　　最终，由于坑内的管线抬升趋势及坑外的沉降趋势，形成了目前管线的“挑扁担”式变形。

　　表1Z1线管线周边地表沉降及地连墙顶竖向位移

　　9月22日监测结果

　　线管线周边地表沉降及地连墙顶竖向位移

　　项目

　　点位

　　CD8-1CD8-2累计变化值(mm)

　　-6.73-4.49-4.11-3.98-2.295.095.15地表沉降监测

　　CD8-3CD8-4CD8-5地连墙顶位移

　　CQ6CQ7四、针对管线沉降的措施

　　针对管线沉降的措施

　　4.1减小管线部位的地面荷载

　　Z1线基坑北侧钢筋堆放区目前占用基坑边管线上方场地，由于

　　存储量较大，对地面的荷载较大。为避免继续加荷造成地面沉降，将

　　其向北平移至围挡以外(中铁十八局围挡内)，平移距离约10米，如下图所示。

　　10米

　　图5Z1线钢筋堆放区平移示意图

　　B1线基坑北侧钢筋堆放区同样占用基坑边管线上方场地，为避免继续加荷造成地面沉降，将其向南平移至管线区域以外，平移距离约14米，如下图所示。

　　14米

　　图6B1线钢筋堆放区平移示意图

　　4.2对管线下部土体进行注浆加固

　　为避免沉降进一步变大，危害管线，根据目前情况，拟对Z1线基坑管线部位南、北侧地表沉降范围内土层及B1线基坑管线部位南、北侧采用袖阀管注水泥-水玻璃双液注浆的方法进行加固。通过对土层进行填充注浆和压密注浆，填充封闭土层中的裂隙、固结土层中水份，从而改善土层的环境，提高土层的承载力，增强土层的稳定性，以达到控制地面下沉的目的。注浆孔穿插在管线之间间隙，梅花形布置，孔位沿管线方向间距米，引孔深度10米，加固深度5.8米，共110个孔。具体参数见下表

　　2：表2Z1线管线沉降加固参数详表

　　线管线沉降加固参数详表

　　序号

　　8参数名称

　　垂直加固范围

　　注浆孔间距

　　注浆孔排距

　　注浆孔数

　　注浆压力

　　注浆速度

　　注浆方式

　　注浆孔直径

　　袖阀管外径

　　注浆材料

　　参数值

　　管线底以下

　　米至地面以下

　　10米

　　米~3米

　　布置在相邻管线中间110孔

　　0.3~0.5MP

　　10~30L/min

　　以袖阀管后退式注浆为主，可以进行反复注浆

　　备注

　　引孔

　　10米

　　梅花形布置，最外侧孔位距离管线

　　100cm

　　Φ110mm

　　Φ52mm

　　水泥-水玻璃双液42.5#，水灰比1：1具体加固位置如下页图7、8、9、10、11所示：

　　图7Z1线管线北侧加固平面示意图

　　线管线北侧

　　北侧加固平面示意图

　　图8Z1线管线南侧加固平面示意图

　　线管线南侧加固平面示意图

　　图9B1线管线北侧加固平面示意图

　　线管线北

　　图10B1线管线南侧加固平面示意图

　　线管线南侧加固平面示意图

　　图11管线加固剖面示意图

　　管线加固剖面示意图

　　五、注浆施工方案

　　5.1施工部署

　　1、场地及水、电供应拟进行管线加固的区域均原为钢筋堆放平台，采用了C15混凝土进行了场地硬化;

　　同时，现场水、电也均已接入，具备了施工条件。

　　2、机械设备

　　现场拟采用

　　*Y-150型地质钻机=台、ZJB180型双液注浆机台和0.6方搅浆罐台，进行袖阀管注浆的引孔和注浆施工。

　　图12*Y-150型地质钻机

　　图13ZJB180型双液注浆机

　　双液注浆机

　　3、人员安排

　　目前现场正在进行基坑开挖施工，项目主要管理人员均已到位，项目部人员共计53人。

　　袖阀管注浆施工共投入人员22人，主要人员分工及数量如下表所示。

　　表3工种

　　袖阀管注浆施工人员安排

　　数量(人)

　　地质钻机操作人员

　　注浆设备操作人员

　　浆液制备人员

　　班组长

　　4、主要材料注浆采用水泥为42.5级水泥，水泥进场后进行复试，复试合格后再进行注浆施工。水泥进场后覆盖一层毡布进行遮盖，下部用砖块和模板加垫，防止受潮。

　　水玻璃采用正规厂家生产的50波美度水玻璃，现场加水勾兑成35波美度，单位体积50波美度水玻璃兑水比为0.7:1。勾兑时，根据现场水玻璃容器箱内水玻璃体积计算用水量，通过已知容量的桶、罐等量取水量后进行勾兑。严禁直接用出水管防水勾兑。

　　5、注浆顺序

　　注浆施工时，按照“分区分段、内外结合、左右对称、间隔跳孔”的原则进行，以达到加固的目的。

　　注浆孔施工顺序如下：

　　Z1线北侧：(1#、14#)(3#、16#)(5#、18#)(7#、21#)(9#、23#)(11#、25#)(13#、27#)(2#、15#)(4#、17#)(6#、19#)(8#、22#)(10#、24#)(12#、26#)(20#)

　　Z1线南侧：(29#、41#)(31#、43#)(33#、45#)(35#、48#)(37#、50#)(39#、52#)(30#、42#)(32#、44#)(34#、46#)(36#、49#)(38#、51#)(40#、53#)(47#、54#)(28#)

　　B1线北侧：(55#、67#)(57#、69#)(59#、71#)(61#、75#)(63#、77#)(65#、81#)(67#、83#)(56#、68#)(58#、70#)(60#、73#)(62#、76#)(64#、78#)(66#、82#)(72#、80#)(79#、84#)

　　B1线南侧：(86#、99#)(88#、101#)(90#、103#)(92#、105#)(94#、107#)(96#、109#)(87#、100#)(89#、102#)(91#、104#)(93#、106#)(95#、108#)(97#、110#)(85#、98#)

　　6、施工工期计划

　　管线加固袖阀管注浆计划于20**年10月日开始施工，20**至年10月10日完成。

　　5.2施工工艺流程

　　施工工艺流程

　　袖阀管注浆施工，施工工艺为：引孔→袖阀管安放→浆液制备→开始注浆→注浆结束移至下一袖阀管。施工流程如下图14所示。

　　图14管线加固袖阀管注浆加固施工流程

　　5.3施工步骤

　　1、机具就位

　　缓慢移动钻机具至施工部位，调整好机具的各项性能到最佳，机具由熟练操作人员操作，进行引孔施工。安装钻机时严格检查钻机的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程中每20分钟检查一次主动钻杆的垂直度，发现偏差立即调整。钻孔定位误差≤10mm，钻孔垂直度误差≤1.0%，钻孔直径110mm。

　　2、下放袖阀管

　　沿钻孔将袖阀式注浆管(直径55mm)置入地层，采用粗砂回填注浆管同地层的空隙，距地面2.0m左右采用水泥砂浆进行回填和封孔工作，防止浆液沿注浆管外壁上返。

　　3、浆液制备

　　袖阀管注浆，采用普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格技术参数要求控制。搅拌前，根据制浆罐容量计算单罐容量提前计算加水量，在罐内壁用喷漆画刻度线。搅拌灰浆时，先按刻度线加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不少于分钟，在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌。在注浆过程中，不断向罐内加水及水泥，采用在注水管安装流量阀门进行加水量控制，保证用水量与添加水泥量比。

　　在正式注浆前，现场进行双液浆凝固时间试验。通过调整注浆机上水玻璃管路的阀门，来调整水玻璃用量，将双液浆凝固时间调整到==分钟左右，以便浆液能够有充分的渗透时间。

　　完成双液浆凝固时间试验后，调整高压泵压力至设计压力0.5MPa，同时输送浆液注浆和勾兑好的水玻璃进行正式注浆。

　　4、注浆

　　注浆前先检查注浆顶部是否保护完整。去掉顶部保护帽开始注浆，注浆过程中要听声音、看压力、看注浆量以检查注浆的实施效果。

　　现场施工过程中，需做好相应的注浆记录，并保证记录的真实性。Z1线全程管理、记录人员为林伟干、王勇;B1线全程管理、记录人员为刘志庆、张含。

　　5、完成注浆

　　注浆施工完成后，应把注浆机具采用清水冲洗干净，防止凝固堵塞。机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成清水在地面上喷射，以便把软管内的浆液全部排除。

　　6、重复以上操作，进行下一根袖阀管的施工。

　　5.4注浆结束标准

　　注浆结束标准采用定压标准和管线沉降监测值稳定标准的双控标准。注浆过程中，压力逐渐上升，流量逐渐下降，当注浆压力达到设计终压时，结束该孔注浆;当注浆过程中，通过监测管线变形，管线抬升2cm时，结束该孔注浆。

　　在设计孔位全部完成注浆后，对于达到注浆压力，但是管线仍呈下沉趋势的部位，采用加密注浆孔的方式，进行加密注浆。以管线抬升2cm为停止注浆标准。

　　六、质量、安全、文明施工保证措施

　　6.1质量保证措施

　　1、原材料质量保证措施

　　①用于注浆的水泥必须是新近出厂的，未受潮无结块，每批水泥均需具有出厂质保单。

　　②工程所用的水泥在使用前，通过试验室复试，并有监理工程师在场且认可后再投入使用。不准采用受潮和过期的水泥。

　　③进场的水玻璃必须采用正规厂家近期生产的水玻璃，进场后通过试验室复试，并有监理工程师在场且认可后再投入使用。

　　2、水泥浆搅拌质量保证措施

　　①水泥浆液用拌和机搅拌，每次搅拌时间不少于分钟，确保水泥浆液拌合均匀。浆液不得离析或停滞时间过长，超过小时应停止使用。

　　②水泥浆液如发生离析、沉淀等现象应进行二次搅拌，保证浆液质量。

　　③浆液制备时严格控制水灰比为1:1，水泥浆液比重为1.5~1.55.，以保证浆液质量。

　　3、注浆质量保证措施

　　①施工过程中应严格控制压力为0.3~0.5MPa，避免压力过大造成管线破坏;注浆速度为10～30L/min以保证注浆质量。

　　②注浆时，先应达到预定的喷射压力后再进行注浆。

　　③喷射孔与注浆泵的距离不宜大于30m。

　　④按规定要求，设专人负责施工记录，并随时和标定的工艺参数对照，监控注浆质量。

　　6.2安全保证措施

　　1、安全防护

　　做好个人防护，进入施工现场人员必须戴好安全帽，当班工作人员必须穿工作服，戴工作手套。项目安质部负责各种设备和施工过程中的安全隐患检查工作。

　　对于供电、照明及专用设备等都要经过严格计算、安装、验收，合格后才能投入使用，并设专人检查、维护、保养。

　　做好交通运输的安全工作，施工场地设置交通标示灯、交通禁示牌，并安排专职疏导人员，以便疏导行人和车辆。

　　2、安全用电

　　所有施工人员掌握安全用电的基本知识，用电人员各自保护好设备的负荷线、接地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

　　配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘，外涂安全色，统一编号。其安装形式符合有关规定。

　　施工现场所有用电设备，按规定设置漏电保护装置。禁止私接电线和使用大功率电器设备，不定期检查，发现问题严肃处理。

　　3、机械安全

　　各种机械设备、机具在使用前，按规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装;在投入使用前按规定进行验收。

　　机械设备严格按操作规程和安全准则进行操作，严禁非定岗操作人员动用机械设备。

　　在使用期间，各种机械设备由专人负责维护、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，确保安全运行。

　　特种设备在经劳动部门验收、发准用证后方可投入使用。

　　机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训，经考试合格取得操作证，方可上岗作业。

　　施工时，对注浆泵要全面检查和清洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在;

　　各密封圈应完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保能在额定最高压力时断销卸压;压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障。

　　进入现场的所有人员必须戴好安全帽。

　　6.3文明施工保证措施

　　1、污水达标排放：引孔施工、制浆时产生的废气泥浆、浆液通过现场临时设置的沉淀池沉淀后，通过封闭的泥浆罐车运出场外进行处理。

　　2、施工扬尘达标排放;现场水泥堆放区采用覆盖处理，废弃水泥袋统一存放，防止现场水泥扬尘。

　　七、施工过程中的监测

　　注浆过程中，Z1线利用已有的管线沉降点(CR1~11、CS1~11、C*1~11、CZ1~11)和南侧地表沉降观测点(CD4-1~4)监测点对管线沉降及地表沉降进行实时观测。

　　线北侧及B1线的管线和地表进行重新布点监测。如下图15、16、17所示。

　　图

　　15Z1线采用的已有监测点布置测点竖向间距==米，水平间距==米，共10点

　　图

　　16Z1线北侧地面沉降监测点布置

　　地面监测点

　　管线监测点

　　图17B1线管线及地面监测点布置

　　监测频次根据施工工况进行调整，具体如下表所示;同时，在注浆施工以及以后施工过程中，尽量避免在管线上方部位运行大型机械或进行堆载，若确需运行或堆载，在地面铺设钢板以分散应力。

　　表4项目

　　频次

　　监测频率表

　　备注

　　人员

　　地面沉降

　　管线沉降

　　地面沉降

　　管线沉降

　　地面沉降

　　管线沉降

　　24小时连续滚动监测

　　24小时连续滚动监测

　　次/天(7:00、19:00)

　　次/天(7:00、19:00)

　　次/天

　　次/天

　　注浆过程中

　　注浆过程中

　　注浆结束后==天内

　　注浆结束后==天内

　　注浆结束后==天至28天

　　注浆结束后==天至28天

　　主管：韩

　　监测人员：

篇4:加固改造工程八大员岗位职责

建筑工地加固改造八大员岗位职责

1、项目经理岗位职责

（1）作为该工程的总负责人，全权管理本项目。认真组织全体施工人员履行工程施工合同，合理计划好工程承包所规定的期限。保证建筑物加固所确定的各项目标全部实现。

（2）带头执行企业各项规章制度及有关规定，并组织贯彻实施工作，对各职能岗位的具体工作方案进行决策，并对实施过程进行监控。

（3）落实项目体责任人的责任，准确处理效益、质量、工期、安全、文明施工之间的关系，全面负责，齐抓共管，全权处理项目管理过程中的问题。

（4）做好与建设单位、设计部门、监理部门的全面协调工作。

（5）动态地控制好工程效益，强化资金管理，抓好项目体的各项基础工作，定期分析工程成果并采取相应的措施，高度配置生产要素的优化运行。

（6）合理安排项目人员的岗位分工，抓好岗位责任的落实，搞好项目体人员的收入分配，使分配具有一定的合理性和鼓励性。

（7）组织项目评审评估的内部工作，领导并组织项目管理总结。

二、技术员岗位职责

1、对施工生产中的安全、质量、进度等一切技术问题负全面责任，并协助项目经理加强本工程的全面管理。

2、组织项目部有关人员进行施工图自审及交底工作。

3、负责施工项目的技术、质量、计量的标化管理工作，组织学习和贯彻执行有关的技术标准、规范及质量检验标准。

4、负责与业主、设计单位洽谈施工项目的有关技术问题，并负责技术资料的签证。

5、负责对重要分项工程和关键部位进行技术交底，负责技术协调、技术难关处理，并督促落实整改措施。

6、负责审核竣工验收资料和组织绘制竣工图。

7、组织推广应用新技术、新工艺、新材料。参与调查处理质量事故和安全事故。

8、自觉遵守公司财务制度，加强自身廉正建设，杜绝本工程的一切不正之风和腐败现象。

三、施工员岗位职责：

（1）熟悉工程图纸，参与图纸会审交底工作，组织有关人员对施工组织设计实施方案进行讨论并提出意见，施工组织设计经审批通过后，做到严格按图纸和组织设计施工。

（2）负责申请和组织力量进行临设搭建，包括施工便道、水电管线、排水管沟，现场“五有”等设施的搭建工作。

（3）在总进度计划控制下，积极参与编制工程季、月、旬计划，根据工程进度及时提出机械进出场时间要求，认真编制工程材料、周转设备材料使用需求计划以及劳动力需求计划。

（4）施工组织过程中做到安排合理、安全、文明，向施工班组做好工期、质量、安全生产、落手清等方面上岗交底工作。

（5）以预算工程量为依据，认真签发施工作业任务单，任务单按栏目要求认真填写，在任务单施工内容完成后签署意见，会同有关部门进行考核，根据预算用工量进行严格控制。

（6）认真填写施工日记，做好各种施工资料收集保管工作，及时办理工程杂项签证手续提交有关人员。

（7）在施工过程中。协调好各工种之间相互配合，组织合理的安排搭接，协调好各种机械的配合工作。

（8）抓好管理区域范围内的现场标准化管理工作，及时组织材料进场与退场工作，注意材料堆放整齐。

四、预算员岗位职责：

1、研究工程合同规定的有关项目，拟定惧工程变更资料，及时办理增加项目。

2、据预算定额，施工进度计划及建安经济规章，技术措施，编好施工图预算，施工预算。

3、认真时行分部、分项、各班组成本分析，工料分析。

4、收售整理好竣工资料，编制施工决算，负责审核工程预算和决算，审核预算时应分析、汇总、列明项目人工计划、材料计划、机械计划、间接分类等管理数据。

5、编制单位工程材料控制计划，上报编制临时设施费指标和现场经费指标，上级公司参与项目部管理责任状制定。

6、参与工程投标工作，主管报价编制，提出保本控制方案和经济对比分析，对标价密。

7、及时收集、整理、测算劳务费单价，为领导决策把提供依据，审核物资采购资金计划，参与企业贯标，达标和公众事务，协助科室领导主办务工作。参与组织业务培训，执行建经法规，完善职业道德，使预算工、施工核算、施工决算及时准确真实。

五、材料员岗位职责

1、认真学习建筑材料基本知识和有关建筑材料保管要求，认真负责地收好、保管材料。

2、材料入库时必须做到：检验品名、规格、型号、数量、质量、材质证明；材料与单据相符时及时入库并做好标识，分别作好登记。

3、入库材料应分类堆放，妥善保管，严防受潮、变质、丢失，经常检查仓库的门、窗、锁的完好情况，加强防火、防盗。

4、及时、真实输结算、入账，日清月结，定其盘点，账物相符，发现账、物不符时及时向领导汇报。

5、回收利用好废料、边角料，如：木料头、钢筋头、水泥袋、铁桶等，建立回收台帐。

6、建立领料台帐，指导控制材料消耗，对周转性材料要认真盘点，妥善保管，准确入入帐，没有领导批准，材料不得外借，严禁私人动用材料。

7、保管员对红砖、砂、石、钢筋、白灰、构件等不能进库的材料应认真验收，按总平面布置图的规划位置堆放整齐。

8、对施工操作人员使用的工具、设备要认真入帐，作为工资发放的依据。做好与其他公司、工地借用材料的往来帐。

六、安全员职责：

（1）认真贯彻执行国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令、法规及规章制度。

（2）协助项目经理和分管领导组织安全生产检查，并具体实施落实安全生产考核制度。

（3）督促有关部门在签订合同的同时，签订安全生产协议。

（4）定期组织人员进行安全生产现状分析，及时提出意见，及时解决安全生产工作中存在的问题，并做好安全资料的积累和整理工作。

（5）做好安全教育和安全宣传工作，教育操作人员遵章守纪，对违反安全规章的行为坚决制止。

（6）参加对施工现场搭设的脚手架、双笼起重机等安全设施及机械设备的验收。

（7）认真做好对特殊工种持证上岗的检查工作。

（8）在分管领导的领导下，开展防火安全工作检查、督促落实施工生产中的防火安全措施，落实企业有关防火的各项规章制度。

（9）督促施工班组建立防火安全责任制。

（10）经常性的进行巡回检查，对于各种违反防火安全管理的行为，必须予以坚决制止，并向有关领导及时反映情况，提出处理意见。

（11）对于明火作业，负责申请“动火许可证”，并根据不同等级，落实具体措施。

（12）负责管理、准备、维修、保养消防器材，定期检查，保持消防器材性能良好。

（13）督促防火重点部位，特殊工种及明火作业班组，做好上岗安全交底的检查。

（14）积累和整理各种有关消防、防火的原始资料。

七、资料员岗位职责

（1）在项目经理及主管领导的领导下，负责本项目的各种资料、文件、来往信件，并负责有关单位的业务联系单及各种业务信件的收发工作。

（2）负责各类管理台帐、业务信件、公函、会议记要、合同等资料的收集、合并、结转、归档及保管工作。

（3）配合项目经理做好现场内的场容、场貌指导工作。

（4）配合项目经理做好外来人员的接待工作，并做好记录，及时向项目经理反馈信息。

八、质检员岗位职责

1、认真学习贯彻《建筑法》、《安全生产法》、《劳动法》等国家和地方有关的法律、法规，执行工程建设强制性标准和强制性条款，贯彻落实公司的质量、环境与职业健康安全方针、目标和各项管理规章制度；

2、在项目经理的领导下，负责工程实体的质量检查工作，对工程项目的质量管理负具体责任；

3、精通专业知识，熟悉施工图纸，认真执行施工验收规范及工艺标准，熟悉掌握工程洽商、技术变更等内容；

4、督促和指导施工班组做好质量日检工作，随时查检和解决施工质量问题，并做出检查记录和质量分析记录；

5、负责对现场班组和作业人员执行施工组织设计、质量设计、作业指导书、各专项施工方案和技术交底的情况进行监督、检查；

6、组织质量监督、检查、自检、自纠工作，进行质量检验评定的资料填写、整理，确保预控目标的实现。负责对工程的特殊工程进行监控、检验，做好预防纠正措施的实施及质量验证工作，重要工序和隐蔽工序，质检员必须全过程进行旁站检查；

7、负责组织参加分部、分项工程的质量评定工作、隐蔽工程验收及分项工程的交接检查，参加工程竣工验收工作；

8、对工程检查中的不合格品有权停止施工，及时进行标识、评审、处置；

9、在进行工作质量检查时，有权制止施工现场的违章指挥和违章作业行为，遇有严重险情，有权暂停生产缤纷组织员工撤离危险区域；

10、及时提供月度质量分析会所需要的有关信息；

11、协调配合项目部其他部门的工作，完成领导交办的其他工作。