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越南锦普300MWCFB机组两炉一机控制方案
1.设计依据
根据《越南锦普1*300MW燃煤机组——两炉一机运行方式及控制逻辑讨论会纪要》，结合两炉一机CFB机组特定情况，提出以下设计原则：
1)采用类似单元机组直接能量平衡机理，用总蒸发量除以母管压力，再乘以母管压力设定值组成直接能量信号，来协调机炉能量需求。
2)用机组指令按比例前馈于机、炉主控，作用两炉主控前馈量有各自的负荷系数。
注：按常规母管压力控制(尤其是CFB机组)，变负荷能力差。
3)根据两炉一机运行方式建议，正常工况采用锅炉调压、汽机调功;允许承担能力有差异;也能够一台带固定热负荷(维持蒸发量)、另一台调压(即变热负荷);异常工况(RB、BMFT)汽机调压(维持定压，快速降负荷)，正常锅炉带固定热负荷、故障锅炉带安全热负荷。
2.负荷管理系统
控制系统设计原则是，将机、炉作为整体考虑。在能量平衡控制策略基础上，通过前馈/反馈、连续/断续、非线性、方向控制等控制机理的有机结合，来协调控制机、炉供需能量平衡，协调处理热负荷要求与实际能力的平衡。在保证机侧具备快速负荷响应能力的同时，维持机组主要运行参数的稳定。
机组采用母管制运行方式，与单元机组控制上的区别在于机炉之间无一一对应关系，但维持机炉之间的能量平衡是一致的。对母管制运行机组来讲，维持母管压力的稳定，即维持了机炉间能量平衡。
2.1机组指令处理回路
机组指令处理回路是机组控制的前置部分，它接受操作员指令、AGC指令、一次调频指令和机组运行状态。根据机组运行状态和调节任务，对负荷指令进行处理使之与运行状态和负荷能力相适应。
2.1.1AGC指令
AGC指令由省调远方给定，4～20mA对应150MW～300MW。当机组发生Runup、Rundown、Runback时，退出AGC控制。
2.1.2一次调频指令
一次调频指令由DEH通过网络(或硬接线)给定。频率调节死区范围为±0.033HZ，即DEH一次调频调节死区范围为3000±2r/min。频率调节范围确定为50±0.2HZ，即49.8～50.2HZ(对应于汽轮机转速控制范围为3000±12r/min)。12r/min对应±20MW。当机组发生Run
Up/Run Down、Runback退出一次调频控制。
2.1.3负荷指令的实际能力识别限幅功能
2.1.3.1机组指令的实际能力识别限幅功能
机组指令的实际能力识别限幅是根据机组运行参数的偏差、辅机运行状况，识别机组的实时能力，使机组在其辅机或子控制回路局部故障或受限制情况下的机组实际负荷指令与机组稳态、动态调节能力相符合。保持机组/电网，锅炉/汽机和机组各子控制回路间需要/可能的协调，及输入/输出的能量平衡。
机组指令的实际能力识别限幅功能，反映了协调控制系统一种重要设计思想——控制系统自适应能力：
1)正常工况——“按需要控制”，实际负荷指令跟踪(等于)目标指令;
2)异常工况——“按可能控制”，目标指令跟踪实际负荷指令。
2.1.3.1.1方向闭锁功能
方向闭锁技术作为CCS的安全保护，具有下例功能：
1)防止参数偏差继续扩大的可能;
2)防止锅炉各子控制回路间及锅炉、汽机间的配合失调有继续扩大的可能。
2.1.3.1.1.1机组指令增闭锁
1)机侧增闭锁;
2)任一炉侧增闭锁;
2.1.3.1.1.2机组指令减闭锁
1)机侧减闭锁;
2)任一炉侧减闭锁;
2.1.3.2热负荷指令的实际能力识别限幅功能
热负荷指令的实际能力识别限幅是根据锅炉运行参数的偏差、辅机运行状况，识别炉侧的实时能力，使炉侧在其辅机或子控制回路局部故障或受限制情况下的炉侧实际负荷指令与炉侧稳态、动态调节能力相符合。保持机侧/炉侧，锅炉各子控制回路间需要/可能的协调，及输入/输出的能量平衡。
热负荷指令的实时能力识别限幅功能主要有：
1)方向性闭锁
2)迫升/迫降(Run Up/Run Down)
3)辅机故障快速减负荷(Runback)
所有机组实时能力识别限幅功能，均设计有超驰优先级秩序，并具备明了的CRT显示。
2.1.3.2.1方向闭锁功能
方向闭锁作为炉侧控制的安全措施，具有下例功能：
(1)防止参数偏差继续扩大的可能;
(2)防止锅炉各子控制回路之间及锅炉、热负荷之间的配合失调有继续扩大的可能。
2.1.3.2.1.1锅炉指令增闭锁
下例条件任一发生：
1)锅炉出口压力在上限;
2)燃料指令在上限;
3)引风指令增闭锁;
4)送风指令增闭锁;
5)风量小于燃料量;
6)一次风机指令达上限;
7)高压流化风机指令达上限;
8)床温偏高。
2.1.3.2.1.2锅炉指令减闭锁
下例条件任一发生：
1)锅炉出口压力在下限;
2)燃料指令在下限;
3)引风指令减闭锁;
4)送风指令减闭锁;
5)风量大于燃料量;
6)一次风机指令达下限;
7)高压流化风机指令达下限;
8)床温偏低。
2.1.3.2.2迫升/迫降功能
迫升/迫降作为炉侧MCS控制的一种安全保护，具备按实际可能自动修正本锅炉热负荷指令功能。迫升/迫降主要作用是对有关运行参数(燃料量、送风量、母管压力等)的偏差大小和方向进行监视，如果它们超越限值，而且相应的指令已达极限位置，不再有调节余地，则根据偏差方向，对实际热负荷指令实施迫升/迫降，迫使偏差回到允许范围内，从而达到缩小故障危害的目的。
2.1.3.2.2.1热负荷指令迫升
减闭锁条件成立，下例条件任一发生：
1)热负荷偏差低;
2)风量指令偏差低;
3)一次风压高于定值1KPa;
4)给水指令小于给水流量。
2.1.3.2.2.2热负荷指令迫降
增闭锁条件成立，下例条件任一发生：
1)热负荷偏差高;
2)风量指令偏差高;
3)一次风压小于定值1KPa;
4)给水指令大于给水量。
2.1.3.2.3快速减负荷(RUNBACK)功能
机组主要辅机在运行中跳闸是突发事件，此时若仅靠运行人员操作，由于操作量大、人为因素多，不能确保机组安全运行。因此RB功能是否完善是衡量MCS系统设计重要指标。本公司推出的RB控制策略《以静制动、综合协调》。
以静制动——指发生RB工况时，BMS按要求切除给煤机、投油，MCS根据RB目标值计算出所需的燃料量后，锅炉主控处于静止状态。
综合协调——指发生RB工况时，协调各子系统以确保运行工况的平衡过渡。在快速减负荷的同时要对某一辅机跳闸引起的运行工况扰动进行抑制，即采用适当的前馈量，以减小RB工况初期影响机组运行稳定的不利因素。对外协调BMS、SCS控制系统快速、平稳地把负荷降低到机组出力允许范围内。
2.1.3.2.3.1根据母管制、循环流化床锅炉(CFB)性质，我们建议设计以下RB功能：
1)一台送风机运行中跳闸
2)一台引风机运行中跳闸
3)一台一次风机运行中跳闸
4)一台高压流化风机运行中跳闸
5)一台冷渣机运行中跳闸
2.1.3.2.3.2母管制CFB锅炉RB功能特点
1)本系统采用两炉一机形式，70%液动旁路。当一台锅炉辅机故障，该炉只能带安全允许出力;当一台炉发生BMFT
，该锅炉隔离(过热、再热隔离门关闭);正常锅炉保持原热负荷。
2)RB工况锅炉主控保持静止状态(正常锅炉维持原热负荷，故障锅炉根据不同辅机RB目标值，以及当时实测单位热耗，计算所需燃料量)，汽机主控维持母管压力(快速降负荷)。
3)当故障锅炉热负荷降到安全范围内、或该炉蒸发量下降趋势已经稳定，RB过程结束。RB完成后延迟60秒，汽机主控、锅炉主控切为手动。
2.1.3.2.4小岛运行(FCB)功能(待进一探讨)
1)二台锅炉运行，发生FCB;立刻切除一台锅炉(发MFT，同时隔离该炉，并开启该炉旁路)，另一台炉，快速打开旁路，减少燃料，迅速将负荷降到带厂用电负荷。
2)一台锅炉运行，发生FCB;快速打开该旁路，减少燃料，迅速将负荷降到带厂用电负荷。
注：二台锅炉运行，FCB切炉选择，1)自动按原则选，2)运行事先选择。
任一锅炉辅机故障或BMFT、FCB时，机组指令跟踪实发功率。
2.2热负荷分配
2.1.1机炉作为整体考虑
母管制机组机、炉无一一对应关系，但是供、需之间应该是平衡的。基于上述考虑，仍然可以采用能量信号(DEB)。其表达式为：
D——母管制锅炉总蒸汽流量;
——母管压力;
PS——母管压力设定值
用能量信号作为热负荷指令有利于机炉之间的能量平衡，同时直观，方便热负荷分配。
2.1.2机组指令前馈
改变机组负荷时，用机组指令同时前馈于机、炉主控，有助于提高机组负荷响应。用前馈量进行粗调，闭环回路细调。采用此策略对提高炉侧负荷响应很有效。由于是两炉一机，锅炉带负荷能力可能有差异(受辅机状况)，所以要乘上各自的热负荷系数。
2.1.3热负荷分配
用DEB指令作为总热负荷要求信号，当#1、#2炉都投入热负荷分配(#1、#2锅炉主控已投入)，热负荷分配系数为投入前各自的分配系数。例如#1炉热负荷系数为k1=(D1——该锅炉蒸汽流量、D为总蒸发量)。当投入热负荷控制，热负荷系数保持不变;此时运行可以修改热负荷系数(注：为方便运行，对操作来讲，采用工程量，增加#1炉负荷，同时减少#2炉相等负荷)。
当某台锅炉带固定负荷(热负荷设定器手动)，此时另一台炉承担变热负荷。
3.锅炉主控简介
锅炉主控在正常工况分二种情况，1)带固定负荷，即维持该锅炉热负荷(蒸汽流量);
2)带变动负荷，即根据炉侧热负荷要求，结合本炉的热负荷系数来承担本炉的热负荷。异常工况根据炉侧RB性质、负荷能力计算RB目标值所对应的燃料量(即带安全负荷)，正常锅炉带固定负荷。
风/煤交叉采用该炉的热负荷指令与该指令经惯性环节输出相比较，取大值控制风量、取小值控制燃料量，可以避免实际信号波动对控制带来负面影响，方便地实现了加负荷先加风、后加煤;减负荷先减煤、后减风的“富风”策略。
3.1变动负荷控制
本锅炉的热负荷指令经实时能力识别处理后，与本炉的热量信号相比较作为主调的偏差输入，其输出作为副调的指令。经热值修正的燃料信号(用给煤量指令取代燃料信号)作为副调的反馈输入。
3.2固定负荷控制
所谓“固定负荷”即维持其锅炉蒸发量，当锅炉辅机故障，该炉主控转为按能力(安全热负荷)控制、另一正常锅炉转为固定负荷控制,汽机主控维持母管压力(即RB工况)。本系统设计任何方式切换都是无扰的。
3.3混合控制方式
两炉一机方式，可采用双变负荷、单变负荷(一台固定负荷、另一台参于变动负荷调节)即混合控制。
注：在炉跟机方式下，两炉一机应采用变负荷或混合控制方式。
4.汽机主控
汽机主控采用综合控制方式。机组指令按比例前馈进行粗调，同时与实发功率的偏差进一步细调。当母管压力偏差超过限值，对机组指令进行修正;正常工况汽机控制功率，RB过程切到维持机前压力(机跟炉方式——CCTF)。本系统具备方向闭锁等各种功能。
4.1机侧增闭锁
1)DEH闭锁增负荷;
2)汽机指令在高限;
3)母管压力小于设定值
4)任一炉侧RUNBACK
4.2机侧减闭锁
1)DEH闭锁减负荷;
2)汽机指令在低限;
3)母管压力大于设定值;
4.3RB工况机侧控制
任一炉侧RB、BMET机侧切换到维持母管压力控制(CCTF方式)。汽机主控与DEH接口如果采用模拟量控制，则由本机侧RB调节器维持母管压力;如果是开关量接口，则由本机侧根据母管压力偏差，通过DEH RB接口维持母管压力。
注：本系统采用炉跟机方式(CCBF)，机侧主控投入条件之一是，任一炉侧主控投入。当任一炉侧发生RB、BMFT，自动切换到维持母管压力控制，炉侧为安全负荷、固定负荷。RB过程完成(蒸发量降到安全负荷)机侧、炉侧都切到手动。再投炉侧(混合控制)、机侧，此时为正常的炉跟机方式。
5.CFB锅炉其它主要控制系统
简介
5.1风量控制系统:
包括总风量控制和一、二次风比率的控制。
5.1.1总风量控制系统：
根据燃料指令获得，并根据过剩空气系数校正，形成总风量指令。这与常规煤粉炉是一样的。所不同的是一次风和二次风的分配。为了保证正常流化，一次风的流量一般有一个设定的下限值。而且，一、二次风的比例还要受到床温控制回路的校正根据负荷形成总风量指令，总风量中考虑一次风量保证锅炉循环和流化，二次风量调节中加入氧量校正。燃烧中调节一、二次风比例来实现炉膛床温控制。二次风由炉膛密相区上部四周炉墙分层给入，确保煤粒在悬浮段充分燃烧。同时为启动燃烧器提供燃烧风。一部分二次风(一般为一次风的3～5%)还可作为播煤风和正压输煤系统的密封风。(见下图)
5.1.2一次风流量控制系统：
一次风主要用于流化炉膛中的床料，入喷嘴一次风用于燃料的分级燃烧，有助于床温控制。一次风量控制分总一次风量控制及入喷嘴一次风量控制两个回路。总一次风量调节器根据风量主控指令维持进入锅炉的总一次风量。一次风喷嘴的一次风实际测量值与函数发生器的输出量之和为总一次风量的整定值。该加法器还收到床温修整回路信号，以调节所需的一次风量，控制床温。该整定值与总一次风量比较后经PI调节器确定一次风机进口叶片位置。入喷嘴的一次风量控制系统中，风量主控信号通过函数发生器后进入加法器，该加法器还接收床温修正回路的信号作为喷嘴一次风量的指令，该指令送至入喷嘴一次风量PI调节器整定入喷嘴一次风量挡板的位置。
循环流化床锅炉风量控制系统框图
一次风控制原理图
5.1.3二次风量控制系统：
二次风主要用于作为给煤机密封风，给煤机的布煤风，助于煤进入炉膛和以防燃烧烟气倒流入给煤管，入喷嘴二次风用于燃料的分级燃烧，有助于控制床温，有助于炉膛内过量空气的调整。二次风量控制分风量主控、氧量校正及上、下二次风量控制三个主要回路。
5.2床温控制系统：
床温控制的目的是维持床温在规定的值。确保最高燃烧效率及最佳脱硫率。床温的控制直接影响着炉内的脱硫和脱硝。能有效去除SO2和NO*的最佳床温是850oC-950oC，但在实际运行中，要将床温控制在某一确定温度是相当困难的，几乎不可能。而只是将床温控制在一定范围内。而且，影响床温的主要因素比较多，如煤种、燃料的粒径、床料量、一、二次风量、返料量和冷灰循环等等。
针对采用的540t/h循环流化床锅炉，可采用改变一、二次风比率的方法来调节床温。根据运行人员所选定的负荷偏置值的大小，改变三台函数发生器的输出值。由二次风量和一次风量控制回路可知，随着这三台函数发生器的输出值的改变将调整进入炉膛的一次风、入喷嘴一次风和入喷嘴的二次风的风量，从而达到调节床温的目的。
二次风控制原理图
5.3炉膛压力控制：
该控制系统炉膛压力信号与炉膛压力设定值比较，偏差信号(带死区调节)进入炉膛压力调节器。设计时，根据负压差值大小改变调节器的比例系数。一次风和二次风指令信号作为前馈信号，以保证根据燃烧率指令调节燃烧燃料量和二次量的同时同步调节引风量，以减少调节过程中炉膛压力的波动。A侧手操器设定炉膛负压，B侧手操器带偏置功能，通过BALACE平衡模块平衡A、B两侧的出力。
床温控制修正函数图
5.4石灰石控制系统
主要根据煤量控制石灰石量，回路中加入SO2校正，保证SO2排放在允许范围内。控制回路一般设计采用串级调节方式。上级调节器为SO2调节器，下级调节器为石灰石量调节器，当SO2变化时，调节给石灰石旋转给料机的转速，使进入炉膛石灰石量相应变化。
在这个调节回路中，总给煤量作为前馈信号加入给石灰石量调节器。锅炉入炉煤量变化时，SO2肯定也要相应变化。如果仅根据SO2信号调石灰石量，则延迟比较大。将给煤量作为前馈信号，使石灰石量先根据煤量变化，然后再根据SO2信号进行校正，可以减少调节延迟。
在该控制系统中，预先确定的钙/硫比通过乘法器作用于煤量而得到石灰石与煤的配比，在经SO2量校正补偿后，此信号作为石灰石调节器的给定信号。二氧化硫量补偿回路也含有手动/自动转换站。在手动时，运行人员可改变输出值以达到所需的指令。在自动
时，根据实际二氧化硫量与整定值之差，调节器改变其输出。该输出值经过一个功能发生器后送至调节预定石灰石指令的放大器，调整实际所需的石灰石量。最后经石灰石调节器调整后去调节石灰石旋转给料机的转速。
炉膛压力控制原理图
石灰石控制原理图
5.5播煤风控制系统
保证播煤风压力以及风量从而保证进入锅炉的煤均匀的播撒在炉床上。
5.6回料器“J”阀风量控制系统
保证两个“J”阀的流化，使物料顺利返回炉膛，达到物料循环的作用。
5.7冷渣器控制系统
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包括进料管风量控制，各室风量控制，保证锅炉的顺利排渣和炉膛内床料高度，并对炉渣进行冷却。
锅炉负荷，炉床床温与炉床床料的厚度有着密切的关系，一般来讲负荷增加时，风、煤、石灰石相应增加，床料厚度增加，床压增加;而负荷减小时，风、煤、石灰石相应减少，床料厚度减小，床压减小。床压的变化直接影响到床温，从而影响到传热，进而影响脱硫效果。正常运行时，床料压差越大，即床料越厚，床渣排放的速率越快。床压设定值由主蒸汽流量经过函数变换所得，当选择运行人员设定时，运行人员可以将主蒸汽流量经过函数变换所得到的量加以增减，作为床压的设定值。
为了确保最佳脱硫效率，操作员须注意床温的变化，从而修整床压的设定值，经除渣PI调节器调整后，调节除渣机转速，进而调整床料的厚度。
床压控制原理图
5.8主汽温度控制系统(一、二级减温控制)
主汽温度控制器分为一级喷水粗调二级过热出口温度，二级喷水细调主汽温度。
减温调节设计为串级调节系统。出口汽温作为主调信号与给定值比较，偏差信号经主调节器运算后经一加法器输出作为副调节器(喷水调节器)的给定值。汽温调节是一个惯性比较大的环节，系统中增加送风量和回料阀的前馈信号，改善系统调节的动态特性。
汽温控制原理图
5.9再热汽温度控制系统
再热汽温的控制原理与主汽温控制原理相似，这里就不再叙述。
5.10给水控制系统
在机组启动时，由于给水流量和主蒸汽流量的偏差较大，系统为单冲量调节系统。在负荷升至30%负荷时，给水流量和主蒸汽流量误差大小在许可的范围内，系统切为三冲量调节运行。
在该控制系统中汽包水位信号经汽包压力补偿运算后，一路与水位设定值比较，偏差信号进入启动水位PI调节器，直接作用于启动给水调节阀(低负荷时，单冲量系统);另一路水位信号进入水位PI调节器，其输出经加法器后作为给水调节器(PID)的给定信号(正常负荷时，三冲量系统)，蒸汽流量信号作为前馈信号经加法器后作用于给水调节器，使给水流量流随蒸汽量的变化成比例变化。这样一方面可减少给水调节器动作的滞后，另一方面也能更好的抑制“虚假水位”的影响。
13新华控制工程有限公司
篇2:对中毒和窒息的控制措施
对中毒和窒息的控制措施：
1)涂刷油漆是要求施工人员佩戴防毒口罩。
2)地下室防水施工时，选用无毒产品并进行排风处理。
(8)对火灾的控制措施：
1)在施工现场设立吸烟处，禁止吸游烟，严禁在木工间、氧气和乙炔瓶处运用明火;
2)电焊作业要进行动火审批，电焊周围及作业处下方不得有易燃易爆物品，并有专人监管，以防火灾、焊渣飞溅引起火灾;
3)楼层电焊作业，要注意接火斗，并有防护措施;
4)临时用电安全专项方案编制内容应有电气防火措施。
3、为了有效的遏止各类事故发生，现场建立行之有效的安全生产保障体系：
(1)建立与落实各级安全生产责任制，进行安全生产目标管理与考核;
(2)制订各项安全生产制度;
(3)签订各级安全生产、文明施工责任书;
(4)制定各级安全生产专项方案(基坑支护与土方开挖、临时施工用电、脚手架搭拆、模板支拆、塔吊搭拆、文明施工等);
(5)建立各种安全组织(安全生产、文明施工领导小组、治安保卫领导小组、义务消防小组、环境卫生领导小组);
(6)制订应急预案;
(7)现场设置醒目危险源公示牌;
(8)经常开展对广大职工的安全教育，提高安全意识和自我保护能力;
(9)加强对各级管理人员的培训和考核，特种作业人员必须持证上岗。
篇3:对高处坠落控制措施
对高处坠落的控制措施：
1)2米以上的悬空作业必须系安全带，高处作业有防护措施;
2)深度超过2米以上的基坑必须设临边防护，地下室施工阶段设专用爬梯供人员上下;
3)1.5M2以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护;1.5M2以上的洞口四周设20CM踢脚杆和0.6M、1.2M两道水平防护杆，洞口张挂水平安全网;
4)楼梯口设扶手栏杆，电梯井口设1.5米安全门，并在井内每层设置硬防护。
5)临边防护应设置1.2M高的防护栏杆;
6)卸料平台采用4CM以上木板铺设，塔吊卸料平台应用型钢支撑，卸料平台临边防护到位。
8)脚手架外侧设20~30CM高的挡脚杆和1.2M高的栏杆，外加绿色密目网围护，架子与墙体间从第一排架起用胶合板等隔离，每上升10M以内增加一道隔离，脚手片四点绑扎牢固;
9)脚手架的搭、拆有专项施工方案，搭、拆人员应持证上岗，进行安全技术交底，在作业场所下进行围护、监管、胶合板绑扎牢固、雨雾易跌滑天停止作业。
10)塔吊、吊篮有专项安、拆方案，由具有专业资质的施工队伍进行安拆，安、拆人员应持证上岗，进行安全技术交底，统一指挥，安全有序地进行安、拆。
11)卸料平台使用前项目部组织做好交底，对使用人员进行技术安全教育，安装完成后组织监理进行验收，验收合格后方可使用。
篇4:空调远程控制器报价方案书
空调远程控制器价格报价方案书
技术设计方案介绍
目录
第一章公司简介4
第二章空调远程控制器6第三章空调切换器概述定义7一、双机启动切换7(1)、来电自启动功能：7(2)、定时切换功能：7(3)、高温同开/低温同关功能：7(3)、智能学习功能：7(4)、故障模式保护：7二、单机启动8(1)、来电自启动功能：8(2)、自定义开关机日期和时间功能：8(3)、自动开关机功能8(4)低温关闭功能：8第四章机架式空调智能切换控制器9一、机架式空调智能切换控制器概述91、概述92、应用范围93、产品用途9二.产品功能特性和技术参数91、主要功能特性102、技术参数11第五章
空调节能远程控制器11一、产品简介11二、基本功能介绍12三、产品特性12四、应用领域：13第六章
空调切换控制系统方案14一、方案背景14二、产品特点14三、技术指标14第七章
空调智能控制器解决方案16一、功能介绍16二、功能特点16第八章空调切换器产品介绍18一、主要功能181、监视空调机的运行状态182、定时切换模式18第九章
机房环境超温报警19一机房超温拨号报警19二空调自启动/空调切换19三、空调机双机/三机切换控制器20四、主要功能特点：20第十章空调自启动模块221、产品特点22第十一章
智能多机切换模块24一、产品特点24第十二章空调双机切换解决方案27第十三章
空调双机/三机切换控制器设计方案301)、监视空调机的运行状态：302)、定时切换：303)、温控切换：304)、故障切换：305)、具有自启动功能：31第十四章
空调双机/三机切换控制器32第十五章
机房空调来电自启与多机切换的解决方法341、空调来电自启器34(1)、产品简介342、空调多机切换器34(1)、产品介绍：35(2)、主要功能：35第十六章
基站空调机双机切换器技术的引用方案361、基站空调自动切换可靠、有一定节能效果362、提高了基站设备的安全性36第十七章
空调切换器使用说明38第十八章
空调切换器报价清单39
第一章公司简介
广州莱安智能化系统开发有限公司成立于是20**年，专业从事数字网络视频监控系统、智能视频分析、机房动力环境监控、机房建设、雷达测速、闯红灯电子警察抓拍、电子治安卡口、智能控制等智能化系统开发的大型综合型企业，欢迎来电洽谈业务!
质量方针：以人为本、质量第一
公司成立至今，坚持以领先的技术、优良的商品、完善的售后服务、微利提取的原则服务于社会。
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分享——“道不同，不相谋”，莱安在公司团队之间以及与股东、渠道伙伴、客户之间均倡导平等、共赢、和谐、协同的合作文化，在迎接外部挑战的过程中，我们共同期待发展和超越，共同分享激情与快乐!“合作的智慧”是决定莱安青春永葆的最终动力!
客户服务：以高科技手段、专业化的服务为客户创造价值
分布于神州大地各行业中的800万中小企业是中国最具活力的经济力量，虽然没有强势的市场影响力和雄厚的资金储备，但无疑，个性张扬的他们最具上升的潜力，后WTO时代市场开放融合，残烈的竞争使他们的发展更加充满变数。基于以上认识，在智能化设备管理市场概念喧嚣的热潮中，独辟“实用主义”产品哲学，莱安将客户视为合作关系，我们提供最为实用的产品和服务，赢得良好的口碑。我们认为，用户企业运做效率的提升是莱安实现社会价值的唯一途径。
承蒙广大用户的厚爱，我公司得以健康发展。在跨入新的世纪后，公司将加快发展速度，充分发挥已有资源，更多地开展行业用户的服务工作，开创新的发展局面。
我公司全体员工愿与社会各界携手共创未来!我们秉承真诚合作精神向广大客户提供相关的系统解决方案，设备销售及技术支持，价格合理，欢迎来人来电咨询、洽谈业务!
第二章空调远程控制器
空调远程控制器是一种通用型智能化空调远程控制器。用户可以利用PC机控制软件通过485通讯转换器与设备进行通讯，实现红外的学习与发射，实现运行模式设置和远程监控。
功能特点：
1)、时间段定时开启功能、周期定时开启功能;
2)、带断电记忆功能，该设备掉电后能保存之前设置的信息;
3)、按用户配置温度，温控自动开启、关闭空调功能;
4)、支持485协议，远程实时获取空调开、关状态，远程实时获取机房环境温度功能;
5)、带电流监测功能，可靠开机，并防止空调非断电情况下异常关机，可自动开机;
6)、具备报警输出功能，连续5次开启空调不成功，输出报警信号;
7)、远程开机、关机、调温，远程测温;
8)、不需要拆开空调修改电路，焊接线路，即插即用，安装和维护简单。
第三章空调切换器概述定义
一、双机启动切换
(1)、来电自启动功能：
在停电重新来电时，自动开启空调恢复停电前的运行状态，自动检测开机结果，无须人工操作和监控。
(2)、定时切换功能：
科学安排两台空调轮流工作，自定义切换周期，延长空调使用寿命，节省空调总耗电量。
(3)、高温同开/低温同关功能：
高温同开：智能测温系统监控，当环境温度超过预设高温预警值时，自动开启另一台空调工作降温，避免温度过高，直到温度下降到安全温度以下(以目标温度为判断值)，再智能切换回原来单击状态。
低温同关：当环境温度低于预设低温关机值时，程序自动关闭工作空调，以节省耗电，实现节能效果。直到温度上升到安全温度以上(以目标温度为判断值)，再智能切换回原来单击状态。
(3)、智能学习功能：
直接学习空调原配遥控器里的控制代码，红外线控制，操作简单，无须接触空调内部电路。
(4)、故障模式保护：
自动检测空调运作状态，出现因其中一台空调出现故障导致制冷出现问题而环境温度持续上升到达警戒温度时，程序自动启动故障模式，让另一台空调进入故障模式，以预设好的低温进行工作，尽可能保证环境温度下降到适合状态，等候维护人员到场检修，减少设备因高温受损的几率。
二、单机启动
(1)、来电自启动功能：
在停电重新来电时，自动开启空调恢复停电前的运行状态，自动检测开机结果，无须人工操作和监控。
(2)、自定义开关机日期和时间功能：
提供自定义空调开关机日期段和具体时刻，支持五日/六日/七日工作制日期设置、节假日停机设置。
(3)、自动开关机功能
自动按时控制开关机，并有自动检测开关结果功能，智能控制空调开关机时间。
(4)低温关闭功能：
智能测温系统监控，当环境温度低于预设低温关机值时，程序自动关闭工作空调，以节省耗电，实现节能效果。直到温度上升到安全温度以上(以目标温度为判断值)，再智能切换回原来单击状态。
(5)、智能学习功能：
直接学习空调原配遥控器里的控制代码，红外线控制，操作简单，无须接触空调内部电路。
第四章机架式空调智能切换控制器
一、机架式空调智能切换控制器概述
1、概述
广州莱安智能化系统开发有限公司研发生产的KTR-AC300型空调切换控制器是一种豪华型智能空调启动控制系统，支持最多4台空调机(1-4台)实现单独或组合打包控制并监测空调机的运行状态，按照预先设置好的程序控制空调机的运行、停机及组合运行等。实现市电断电再来电自动启动空调，智能控制空调机的切换运行，且支持联机使用上位机软件管理配置。大大的提高了机房管理的效率，延长了空调的使用寿命。
2、应用范围
适用于民用、商用、中小型机房、通信基站、UPS机房的各种品牌柜式、分体壁挂、吸顶式空调机等各种机型。
3、产品用途
该系统具有报警和自动撤消报警功能，当空调处于报警状态时，如果空调恢复了正常状态，则取消报警。
空调切换控制系统功能齐全、性能优越、安装设置方便快捷，最经济的方式解决空调来电自启和智能切换实际问题,是您节省电力资源和人力资源成本的最佳选择。
二.产品功能特性和技术参数
1、主要功能特性
(1)、1U机架式设计，LCD面板显示;按键操控面板，设置简便，LED灯显示运行状态
(2)、RS-485协议，通过PC连接上位机配置空调切换系统
(3)、最多支持4台空调，实现组合打包控制、定时切换、温控切换、故障切换
(4)、时间段定时开启功能、周期定时开启功能
(5)、远程实时获取空调开、关状态，远程实时获取机房环境温度功能
(6)、按用户配置温度，自动开启、关闭空调功能
(7)、供电恢复后，延时30秒启动空调
(8)、带断电记忆功能，该设备掉电后能保存之前设置的信息
(9)、带电流监测功能，保证可靠开机，防止空调非断电情况下异常关机，可自动开机
(10)、具备记忆功能，供电恢复开起空调并达到停机前的模式、状态
(11)、具有断电来电或异常停机自启动功能：当空调机出现故障或停电时，空调机停机;故障消除或重新来电后，控制空调机按设定的规则重新启动，不需要人工干预。独特优点：所有的逻辑开机动作，可开启至用户需要的温度及制冷模式
(12)、安装和维护简单，不需要拆开空调修改电路，，即插即用;不影响空调的其它功能
(13)、具备报警输出功能，连续3次开启空调不成功，输出报警信号
(14)、可与动力环境监控系统联网，空调启动失败时，输出报警开关量信号。(可选配我公司其它配件组成声光报警或拨打电话报警)
2、技术参数
(1)、物理尺寸440×240×45(MM)
(2)提供状态指示灯，内置电源(电源输入AC220V50HZ)
(3)、功耗：
◆高温双机同开
◆低温双机同关
◆紧急故障切换
◆故障记忆功能
◆双遥控切换，无需接线
◆来电自启动，适用于所有空调机型
◆智能学习，能够瞬间记忆所有空调控制代码
◆具有加密功能，时间可任意调节功能
开拓者(KITOZER)智能双机切换器，基于以上的功能特点，可实现绿色环保，高效省电，超强降低故障率，同时可延长空调的使用寿命，完全符合26度国家标准的理念。尤其适用于控制基站/机房空调。
第十三章空调双机/三机切换控制器设计方案
空调机双机/三机切换控制器是一种通用型智能控制器，能监测和控制空调机的运行状态。这是一款操作便捷，性能卓越，具有可靠
CPU微电脑自控切换控制器。适用于柜机、分体机、精密空调机等，可应用到三洋、大金、三菱、格力、奥克斯、夏普、海信、海尔等各种品牌的空调机。
功能特点：
1)、监视空调机的运行状态：
控制器能监视两台/多台空调机的运行状态(包括开关机状态、故障信号等)，并在面板上用指示灯指示;
2)、定时切换：
两台/多台空调机根据预先设置好的切换周期轮流运行，可实现2、4、8、12小时轮换或者1、2、7天进行自动切换，而简易的空调切换器只能做到12或者24小时内进行切换;
3)、温控切换：
根据当前室温与控制目标温度之间的差异确定两台空调机是同时运行还是轮流切换运行，或者同时暂停使用;
4)、故障切换：
当某台空调机在运行过程中出现故障时，该台空调机退出双机切换循环。待故障恢复后，再重新投入双机切换循环;
5)、具有自启动功能：
当空调机出现故障或停电时，空调机停机;故障消除或重新来电后，某些空调机不能自启动，需要人工开机。EMS-AC03D空调机双机/三机切换控制器在检测到重新来电或者故障消除后，能控制空调机重新启动，不需要人工干预。独特优点：可开启至用户需要的温度及制冷模式;
6)、与动力环境监控系统联网，空调切换失败，某台空调开启或关闭不成功，输出报警信号。(可选择声光报警或拨打电话报警或短信报警或软件报警)。
第十四章空调双机/三机切换控制器
空调机双机/三机切换控制器是一种通用型智能控制器，能监测和控制空调机的运行状态。这是一款操作便捷，性能卓越，具有可靠
CPU微电脑自控切换控制器。适用于柜机、分体机、精密空调机等，可应用到三洋、大金、三菱、格力、奥克斯、夏普、海信、海尔等各种品牌的空调机。
功能特点：
1)、监视空调机的运行状态：EMS-AC03D控制器能监视两台/多台空调机的运行状态(包括开关机状态、故障信号等)，并在面板上用指示灯指示;
2)、定时切换：两台/多台空调机根据预先设置好的切换周期轮流运行，可实现2、4、8、12小时轮换或者1、2、7天进行自动切换，而简易的空调切换器只能做到12或者24小时内进行切换;
3)、温控切换：根据当前室温与控制目标温度之间的差异确定两台空调机是同时运行还是轮流切换运行，或者同时暂停使用;
4)、故障切换：当某台空调机在运行过程中出现故障时，该台空调机退出双机切换循环。待故障恢复后，再重新投入双机切换循环;
5)、具有自启动功能：当空调机出现故障或停电时，空调机停机;故障消除或重新来电后，某些空调机不能自启动，需要人工开机。EMS-AC03D空调机双机/三机切换控制器在检测到重新来电或者故障消除后，能控制空调机重新启动，不需要人工干预。独特优点：可开启至用户需要的温度及制冷模式;
6)、与动力环境监控系统联网，空调切换失败，某台空调开启或关闭不成功，输出报警信号。(可选择声光报警或拨打电话报警或短信报警或软件报警)。
第十五章机房空调来电自启与多机切换的解决方法
一般用在机房的空调，没有来电自启与多机切换的功能，所以广州莱安公司推出了两个产品可以解决空调的来电自启与多机切换问题。(具体可咨询：周先生13922289957)
1、空调来电自启器
(1)、产品简介
机房动力系统停电，空调将会关机，供电恢复后，舒适型空调不能自启动，需要工作人员手工操作才能重新启动。此时如果没有工作人员及时到现场开启空调，环境温度将迅速上升，将威胁电子设备的安全运转。本控制器采用学习模拟空调遥控编码的方式来实现来电自启动控制。在启动异常的情况时还可以发出声光报警和输出报警信号到环境远程控制设备。
空调来电自启动控制器具备以下特点：
1、不需要拆开空调修改电路，焊接线路;
2、安装和维护简单;
3、具备检测电路，工作可靠;
4、不影响空调的其它功能;
5、启动失败或者空调异常时可以输出报警信号。
2、空调多机切换器
(1)、产品介绍：
空调机双机切换控制器是一种通用型智能控制器，能监测两台空调机的运行状态，按照预先设置好的程序控制两台空调机的运行和停机，实现两台空调机的自动倒机。
空调机双机切换控制器适用于柜机、分体机、精密空调机等，可应用到三洋空调机、大金空调机、三菱空调机、格力空调制冷机、海尔空调等多种品牌的空调机。
(2)、主要功能：
1、监视空调机的运行状态：控制器能监视两台空调机的运行状态(包括开关机状态、故障信号等)，并在面板上用指示灯指示。
2、定时切换：两台空调机根据预先设置好的切换周期轮流运行。
3、温控切换：根据当前室温与控制目标温度之间的差异确定两台空调机是同时运行还是轮流切换运行。
4、故障切换：当某台空调机在运行过程中出现故障时，该台空调机退出双机切换循环。待故障恢复后，再重新投入双机切换循环。
第十六章基站空调机双机切换器技术的引用方案
目前，基站设备较多的基站配置了两台基站基站空调，怎样合理使用两台基站空调成了运维人员思考的问题，某移动分公司安装的基站空调机双机切换器，解决了基站空调不合理运行的难题。
经过实际运行和维护人员的跟踪测试，该基站空调机双机切换器运行情况良好，控制可靠。
1、基站空调自动切换可靠、有一定节能效果
这种基站空调双机切换器是根据基站空调的好坏、机房室内环境温度逻辑关系自动控制两台基站空调。切换器根据温度不断调整基站空调的开关机，当环境温度只需要一台或不需要基站空调的情况下，能够起到一定的节电功能。
2、提高了基站设备的安全性
建设时配备两台基站空调机的原因之一是防止基站空调机出现故障后有备机可用，通常采取双机同时运行或者由维护人员到现场倒换机器，非常被动、不及时。安装了双机切换器后，双机切换器的故障倒机功能能够确保运行的基站空调机出现故障后及时启动备用基站空调机。另一方面，双机切换器的温度控制功能保证当一台基站空调机制冷能力不够时备用基站空调机能自动启动。因此，双机切换器使基站设备运行的环境更加有保障，提高了设备的安全性。
第十七章空调切换器使用说明
配件清单：主机1个、红外发射器2个、3.5/1.2米连接线2根。
电源：直流12V1A(DC12V)。
操作说明：
TIM键：设置空调切换的定时时间，分别为三种模式：6小时、8小时、12小时。
分别对应主机上的三个绿色灯(灯1、2、3)。
STU键：该键为编码学习键，可对空调的遥控编码进行学习。
按一次
“STU键”时，相应的“STU灯”(黄灯)长亮，表示已经进入学习状态，正等待“空调遥控器”发送开机信号，此时用“空调遥控器”对着主机，按遥控器的“开/关”键，主机将自动学习遥控器编码，当学习完成后，“ST灯”自动熄灭，表示学习完成。
按一次
“STU键”后，再按一次“STU键”，相应的“STU灯”(黄灯)闪烁，表示进入学习状态，正等待“空调遥控器”发送关机信号，此时用“空调遥控器”对着主机，按遥控器的“开/关”键，主机将自动学习遥控器编码，当学习完成后，“ST灯”自动熄灭，表示学习完成。
提醒：
当空调需要调整设置时，需要重新让主机学习遥控器的编码(按“STU键”进行学习)，否则主机存储的信息是前一次学习的数据。
主机存储的数据均保持在存储器当中，断电数据不丢失，故该空调切换器可以自行在来电时启动并按照断电前的正常状态运行，无需担心断电问题。
第十八章空调切换器报价清单
序号
设备名称
型号
品牌
数量
单位
单价
总价
备注
一、空调状态监测
风压传感器
KTR-202UC
KITOZER
个
380.00380.00风压传感器
电源供应器
定制
国产
个
150.00150.00电源供应器
小计
530.00
二、温湿度监控
温湿度传感器
KTR-11KITOZER
套
280.00280.00485总线
小计
280.00三、空调切换启动器:
空调切换器
KTR-3001KITOZER台
1680.001680.00可定时两台空调开关
小计
1680.00四、监控主机部分
机房监控主机
KTR-12KITOZER
套1200.001200.00
可接风压，温湿度，空调切换器
小计1200.00
五、以上全部设备合计：3690.00
六、运输安装调试费=全部设备总合计*10%369.00
七、税金=(全部设备总合计+运输安装调试费)*6%243.54
八、系统工程总价=全部设备总合计+运输安装调试费+税金4302.54
广州莱安智能化系统开发有限公司
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篇5:严格控制会议数量会期和会议规模专项行动方案
严格控制会议数量会期和规模专项行动方案
为贯彻落实党的十八届三中全会和中央八项规定精神，按照中央党的群众路线教育实践活动领导小组《关于开展“四风”突出问题专项整治和加强制度建设的通知》(群组发〔20**〕23号)要求，现就严格控制会议数量、会期和规模，提出如下专项行动方案。
一、行动时间：20**年12月开始。
二、对象范围：省委各部委、省直各单位和各地级以上市拟提请召开的全省性会议。
三、工作原则：本着务实高效的原则，严格清理、切实减少各类会议，能不开的坚决不开，可以合并的坚决合并，能以电视电话会议形式召开的会议不集中开会;严格压缩会期，控制领导讲话和会议发言时长;严格控制、切实压减参加会议人数，只安排与会议内容直接相关的部门参会，减少各地各单位领导干部到省城集中开会的频次。
四、责任分工：专项行动由省委办公厅、省政府办公厅牵头负责。其中，以省委或省委、省政府名义召开的会议由省委办公厅负责审核把关，以省政府名义召开的会议由省政府办公厅负责审核把关。
五、方法步骤
(一)发出报送会议计划的通知。省委办公厅和省政府办公厅于12月10日前向全省发出关于报送20**年度全省性会议计划的通知，要求各地各单位于12月20日前将20**年度拟提请以省委、省政府名义召开的全省性会议计划按归口分别报送省委办公厅和省政府办公厅。
(二)集中审核报批。省委办公厅和省政府办公厅要及时汇总各地各单位的会议计划，对照有关规定和要求提出具体处理意见，并于12月31日前按程序报批。
1.严格控制会议数量和会期。①省党代会和省委全会的召开频次、参会人员范围和时长按照章程有关要求结合工作实际确定;②以省委、省政府名义召开的全省性工作会议，每次一般不超过2天;③各部门召开本系统全省性工作会议，每年不超过1次，每次一般不超过1天;④控制领导讲话和发言时间，其中省委、省政府主要领导同志在工作会议上的讲话一般不超过60分钟，其他省委常委、副省长的讲话一般不超过30分钟，大会发言人数不超过5人，每人发言时间不超过10分钟。
2.控制会议规模。①除省党代会和省委全会外，省委、省政府召开的全省性工作会议，人数不超过300人;②省直各单位召开的全省性会议，只安排与会议内容直接相关的部门参加，人数不超过200人，不请各市党委和政府主要负责同志出席;③除电视电话会议外，减少各市党委和政府主要负责同志同时参会。
(三)向各地各单位发出20**年度会议计划。会议计划经省委主要领导同志同意后，于20**年1月10日前发给各地各单位严格执行。列入会议计划的有关会议承办单位要高度重视，严格按照时间统筹安排做好会议筹备工作，确保会议按期召开。如因特殊原因需取消、提前或延后召开，需提前报省委办公厅、省政府办公厅审批。
(四)严格临时性会议活动审批程序。未列入会议计划的全省性会议，需按归口分别报省委办公厅、省政府办公厅审批同意。
1.准予召开的全省性会议类别。主要包括：①党中央、国务院召开的重要会议精神需要在全省传达学习贯彻并作出工作部署的;②党和国家主要领导人在中央和国家机关召开的重要部门会议上作重要讲话，需要在全省传达学习贯彻会议精神并作出工作部署的;③为贯彻落实省委、省政府重大决策进行动员部署的;④省委、省政府主要领导同志提出召开的其他重要会议活动。
2.时限要求。①需召开全省性会议传达学习贯彻党中央、国务院和中央国家机关有关会议精神的，须先行预告省委办公厅和省政府办公厅，并于会后一周内提出经分管省领导同志同意的会议方案，按程序报批;②如需省委、省政府主要领导同志出席并讲话的，要提前准备讲话代拟稿并报送省委、省政府有关文字综合部门，确保在会议召开前10天内将核改稿报送领导同志处。
