特钢炼铁厂烧结机机头除尘改造技术协议

篇2:机尾成品除尘器技术协议书

　　中冶长天国际工程有限责任公司

　　本钢集团有限公司北台厂区

　　淘汰落后建设450m2烧结机工程

　　机尾(含预处理器)、成品

　　脉冲袋式除尘器

　　技术协议书

　　业主：本溪北方铁业有限公司

　　甲方：中冶长天国际工程有限责任公司

　　乙方：河北乔泰环保设备有限公司

　　签订时间：

　　20**年9月11日

　　业主：本溪北方铁业有限公司

　　甲方：中冶长天国际工程有限责任公司

　　乙方：河北乔泰环保设备有限公司

　　经过业主、甲、乙三方友好协商，就本钢集团有限公司北台厂区淘汰落后建设450m2烧结机工程配套除尘器的主要技术要求达成以下协议：

　　一、基本定义

　　1、本技术协议是中冶长天国际工程有限责任公司(以下简称甲方)与河北乔泰环保设备有限公司(以下简称乙方)签订的关于本钢集团有限公司北台厂区(以下简称业主)淘汰落后建设450m2烧结机工程配套除尘器的合同附件，为该合同不可分割的一部分。

　　2、本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切的技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，乙方的产品应保证符合有关国家、行业的技术规范和标准以及甲方提供的技术资料的要求。

　　3、在合同签订之后，如需提出修改或变更，

　　具体项目和条款由业主、甲、乙三方商定。

　　4、本协议与所相关的商务合同同时生效。

　　二、原始资料

　　2.1设计依据

　　厂区自然条件

　　2.2安装地点

　　辽宁本溪(室外)

　　气象参数(本溪)

　　(1)采暖室外计算温度-19℃

　　(2)冬季通风室外计算温度-12℃

　　(3)夏季通风室外计算温度28℃

　　(4)冬季空调室外计算温度-22℃

　　(5)夏季空调室外计算温度31.1℃

　　(6)最热月室外平均计算相对湿度75%

　　(7)冬季风速2.6m/s

　　(8)夏季风速2.4m/s

　　(9)大气压力

　　冬季1007hPa

　　夏季988.3hPa

　　(10)极端最高温度37.3℃

　　(11)极端最低温度-32.3℃

　　2.4电源条件：

　　低压：三相380V/单相220V

　　三、除尘器技术性能要求及工艺参数

　　1、烧结机尾除尘器技术性能要求及工艺参数

　　序号

　　设备性能

　　单位

　　参数

　　备注

　　除尘器型号

　　LCMD-16200处理烟气量m3/h

　　800000烟气温度℃

　　≤150过滤面积

　　m216200过滤风速

　　m/min

　　0.82清灰方式

　　离线清灰

　　离线检修

　　排数

　　排

　　8灰斗

　　个

　　309分室数

　　个

　　3010滤袋

　　规格

　　mm

　　Φ160×6500数量

　　条

　　4960滤袋材质

　　覆膜亚克力

　　针刺毡

　　550g/m2耐温℃

　　15011骨架

　　规格mm

　　Φ155×6470数量

　　根

　　4960材质

　　Φ3.8mm冷拔钢丝，镀锌

　　12根丝

　　12脉冲阀

　　规格

　　3″淹没式阀

　　数量只

　　330脉冲清灰控制方式

　　单机差压、定时、手动，离线清灰、离线检修

　　脉冲宽度ms

　　50～100可调

　　喷吹时间Sec

　　0～99可调

　　压缩空气压力MPa

　　0.4～0.6喷吹耗气量m3/阀.次

　　0.37气源供气量Nm3/min

　　～1013花板孔中心间距mm

　　≥24014气体入口含尘浓度

　　g/m31015气体出口含尘浓度

　　mg/m3<3016收尘效率%

　　99.917除尘设备终阻Pa

　　<150018漏风率%

　　<319除尘设备耐压

　　Pa-6500(工况)2、成品矿槽系统除尘器技术性能要求及工艺参数

　　序号

　　设备性能

　　单位

　　参数

　　备注

　　除尘器型号

　　LCMD-2300处理烟气量m3/h

　　117000烟气温度℃

　　常温

　　过滤面积

　　m22300过滤风速

　　m/min

　　0.85清灰方式

　　在线清灰

　　离线检修

　　排数

　　排

　　8灰斗

　　个

　　9

　　分室数

　　个

　　10滤袋

　　规格

　　mm

　　Φ160×6500

　　数量

　　条

　　705滤袋材质

　　覆膜针刺毡

　　550g/m2

　　耐温℃

　　11011

　　骨架

　　规格mm

　　Φ155×6470数量

　　根

　　705材质

　　Φ3.8mm冷拔钢丝，镀锌

　　12根丝

　　12脉冲阀

　　规格

　　3″淹没式阀

　　数量

　　只

　　50脉冲清灰控制方式

　　单机差压、定时、手动，离线清灰、离线检修

　　脉冲宽度ms

　　50～100可调

　　喷吹时间Sec

　　0～99可调

　　压缩空气压力MPa

　　0.4～0.6喷吹耗气量m3/阀.次

　　0.37气源供气量Nm3/min

　　～1013花板孔中心间距mm

　　≥24014气体入口含尘浓度

　　g/Nm3815气体出口含尘浓度

　　mg/Nm3<3016收尘效率%

　　99.917除尘设备终阻Pa

　　<150018漏风率%

　　<319除尘设备耐压

　　Pa-6500(工况)3、机尾预处理器技术参数

　　序号

　　设备性能

　　单位

　　参数

　　备注

　　预处理器型号

　　QCJ-40-2处理烟气量m3/h

　　800000粉尘性质

　　烧结粉尘

　　烟气温度℃

　　150灰斗个

　　灰斗法兰尺寸mm

　　300×300室内导流板与折流板

　　有

　　8气体入口含尘浓度

　　g/Nm3189收尘效率%

　　≥5010设备终阻Pa

　　<30011漏风率%

　　<312设备耐压

　　Pa-6500(工况)五、供货设备制作技术要求

　　5、1袋式除尘器本体

　　1、机尾除尘器采用双列仓室组合箱体式结构，成品矿槽除尘器采用单列仓室组合箱体式结构，5个室。

　　2、机尾脉冲离线清灰，离线检修;成品脉冲在线清灰，离线检修;除尘器均采用大面积双联平推离线阀;机尾除尘器离线清灰时只允许关闭两个仓室;成品矿槽除尘器离线检修时只允许关闭一个仓室。

　　3、脉冲阀采用进口3英寸脉冲阀，除尘器电磁脉冲阀采用[TURBO意大利]，脉冲阀安装气包采用圆形分气箱。

　　4、袋式除尘器滤料使用寿命不得少于两年，且易于采购、更换;滤袋材质：机尾采用覆膜亚克力，耐温≥150℃，成品采用覆膜针刺毡滤袋，耐温≥110℃，重量：550g/m2。袋式除尘器排、卸灰部位须有6年以上使用寿命的防磨技术措施。

　　5、除尘器顶部脉冲阀及离线阀设保温房;机尾除尘器壳体内部油漆耐高温、耐酸、防腐;机尾除尘器本体保温由乙方负责设计，保温材料采购及施工由甲方负责。

　　6、除尘器中壳体采用压型钢板制作、壳体板厚不小于5mm，灰斗板厚为6mm、花板厚度不小于6mm。

　　7、扶梯倾角一般为45°,特殊条件下不大于60°，步道和平台的宽度大于700mm，平台与步道之间的净高尺寸大于2m，扶梯栏杆高度不小于1.2m，安全护板不低于100mm，平台与步道采用刚性良好的格栅板，离线检修阀设检修平台。

　　8、每台袋式除尘器单独配置储气罐1台，考虑东北地区冬季环境温度应当在储气罐下半部设置电伴热保温装置。

　　9、灰斗为锥体式，倾角大于等于65℃，每个灰斗配人孔门，卸灰口向上800mm处设篦子灰斗。

　　10、除尘器灰斗卸灰口法兰至地面+0.00m的有效距离为2500mm;除尘器柱脚需做到除尘器刮板平台+0.00m。

　　11、除尘器每列进口灰斗设上料位孔，出口灰斗设下料位孔，每个料位孔处设检测平台。

　　12、除尘器壳体耐受负压能力不小于-6500Pa。

　　13、箱体及支架在15年使用期内要求不变形。

　　14、根据北方冬季生产情况，除尘器需要做防雨雪处理，顶盖需要充足坡度，不能积灰、积水。

　　15、压缩气源管路需设电伴热，管路上设脱水、脱油装置，储气罐进口以后所有管路由乙方负责。乙方负责随机配带储气罐设备合格证书及压力容器证书等相关报检资料，由甲方或安装单位负责设备报检。

　　5、2袋式除尘器主要电气技术要求

　　5.2.1控制方式采用分散集中控制，

　　即除尘本体系统和卸灰输灰系统分为两单列进行工作，可在机旁单机手动操作，实现现场手动操作模式，以满足单体设备调试试车，检修之用。通过手动/自动切换，实现除尘系统在无人值守的情况下自动运行。

　　5.2.2每个除尘器带PLC成套控制柜，所有除尘器PLC控制系统机型需统一为施耐得M340系列，并带有以太网通信接口。同时留有硬线接口(无源点方式，接受除尘器本体和其卸灰系统的远程起停命令，反馈运行、故障信号、联锁信号等)其接口的具体交接信号请与设计院电气专业结合商定。除尘器下星型卸灰阀及刮板机纳入本除尘器控制系统。

　　5.2.3除尘器本体PLC柜安装在除尘器下面架空层0m处，除尘器刮板平台高9m，乙方提供PLC柜至除尘器本体之间的各控制对象的电缆及桥架。

　　5.2.4除尘器本体现场设有的设备控制箱、检修电源箱、照明配电箱、各类仪表保护箱及接线中转箱由乙方负责供货，防护等级为IP54。

　　5.2.5除尘器本体必须提供照明，除尘器本体带检修电源，甲方提供1路照明检修电源，送至布袋除尘器动力配电箱处，布袋除尘器动力配电箱由甲方提供。乙方提供布袋除尘器动力配电箱至除尘器本体之间的各用电对象的电缆及桥架。

　　5.2.6电源接口为三相四线380V电源的接口。

　　5.2.7除尘器前后设进、出口压力检测，由乙方设计时考虑负责，并输出4-20mmA信号由乙方分别送至除尘器及主工艺PLC柜接线端子。仪表选型及防护等级需满足现场恶劣环境条件(极端最高、最低温度;粉尘等)下能正常工作(仪表要求有电保温箱，取压管路要求有电伴热带)。

　　5、3预处理器主要技术要求

　　5.3.1预处理器灰斗为锥体式，倾角大于等于65o，每只灰斗设一个300mm×300mm排灰口，并且设一个不小于500*500方形人孔门。在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔。预处理器进出口带变径管、配对法兰及连接件。

　　5.3.2每个灰斗需要提供上下料位孔及料位孔检测平台。

　　5.3.3预处理器壳体耐受负压能力不小于-6500Pa。

　　5.3.4箱体及支架在15年使用期内要求不变形。

　　5.3.5预处理器要保证有足够的强度保证满负荷运行工况,并且保证在灰斗粉尘高料位时设备的安全性。

　　5.3.6预处理器本体保温由乙方负责设计，保温材料采购及施工由甲方负责。

　　5.3.7除尘器灰斗卸灰口法兰至地面(+0.00)的有效距离为3000mm。预处理器柱脚需做到预处理器下气力输送仓泵平台+0.00m。

　　5.3.8预处理器外形平面尺寸约为7m(长)*13m(宽)。

　　六、袋式除尘器及预处理器主要零部件制造及安装要求

　　1、袋式除尘器所有钢结构件制作前，原材料必须进行预处理并作说明。

　　2、袋式除尘器清灰系统须有效、可靠，并具有6年以上的使用寿命。

　　3、袋式除尘器滤料使用寿命不得少于两年，且易于采购、更换。

　　4、袋式除尘器排、卸灰部位须有6年以上使用寿命的防磨技术措施。

　　5、袋式除尘器箱体联接及换袋部位须采用可靠的密封结构及选用抗老化的密封材料。

　　6、袋式除尘器须配有便于日常维护管理的梯子、走台和防护栏杆。

　　7、袋式除尘器须结构合理，本体阻损小。

　　8、袋式除尘器清灰控制程序可调。

　　9、设备支撑架、骨架等钢材规格确定合理、正确，能保证整体设备安全稳定，以及投入运行后不晃动。

　　10、每个灰斗配人孔门。

　　11、机尾除尘器及预处理器涂铁红防锈漆两道，外部做保温(乙方设计，甲方提供材料)成品矿槽除尘器涂铁红防锈漆两道、面漆一道，面漆颜色甲方定。

　　七、供货范围明细表

　　1、袋式除尘器本体。

　　2、袋式除尘器进出口、卸灰口配套法兰及法兰连接紧固件与密封垫。

　　3、压缩空气系统：从储气罐进口阀门(包括阀门及其配对法兰)开始到脉冲清灰出口，包括：储气罐等相关配件，以及储气罐后所有气路元器件。

　　4、除尘器PLC控制柜、本体电缆桥架。

　　5、预处理器本体，重力挡板式。

　　6、预处理器进出口及卸灰口配套法兰、连接紧固件及密封垫片,处理器进出口配备变径管，长度大于1.5米，出口变径管上偏心。

　　7、1烧结机尾除尘系统袋式除尘器供货范围一览表

　　共1台

　　序号

　　名称

　　规格型号

　　生产厂家

　　数量

　　单位

　　一、除尘器系统

　　除尘器钢构

　　LCMD-16200河北乔泰环保

　　台

　　覆膜亚克力滤袋

　　φ160×6500mm

　　河北乔泰环保

　　4960条

　　滤袋框架

　　φ155×6470mm

　　河北乔泰环保

　　4960根

　　脉冲阀

　　3″淹没式DC24V

　　意大利TURBO

　　330台

　　气缸双联离线阀

　　90×110河北乔泰环保

　　30台

　　气流分配器

　　φ426×2600mm

　　河北乔泰环保

　　30套

　　喷吹管

　　DN80河北乔泰环保

　　330位

　　8仓壁振动器

　　0.37KW

　　新乡振动机械厂

　　30台

　　9储气罐

　　5m3烟台空压机总厂

　　套

　　10气源三大件

　　AC5000烟台空压机总厂

　　台

　　11气路及附件

　　河北乔泰环保

　　套

　　二、三电系统

　　PLC综合柜

　　施耐德

　　套

　　清尘手动箱

　　户外双门

　　乔泰工控

　　个

　　检修照明箱

　　户外双门

　　乔泰工控

　　个

　　除尘器照明

　　工况防爆灯

　　国标产品

　　套

　　差压变送器(仪表要求有电保温箱，取压管路要求有电伴热带)

　　0-5KP

　　上海/北京

　　套

　　本体电缆及桥架

　　配电室距除尘器50米内

　　国标产品

　　批

　　三、机尾预处理器

　　预处理器

　　QCJ-40-2河北乔泰环保

　　台

　　7.2成品矿槽除尘系统袋式除尘器供货范围一览表

　　共1台

　　序号

　　名称

　　规格型号

　　生产厂家

　　数量

　　单位

　　一、除尘器系统

　　除尘器钢构

　　LCMD-2300河北乔泰环保

　　台

　　覆膜亚克力滤袋

　　φ160×6500mm

　　河北乔泰环保

　　705条

　　滤袋框架

　　φ155×6470mm

　　河北乔泰环保

　　705根

　　脉冲阀

　　3″淹没式DC24V

　　意大利TURBO

　　50台

　　气流分配器

　　φ426×2600mm

　　河北乔泰环保

　　套

　　喷吹管

　　DN80河北乔泰环保

　　50位

　　仓壁振动器

　　0.37KW

　　新乡振动机械厂

　　台

　　8储气罐

　　1m3烟台空压机总厂

　　套

　　9气路及附件

　　河北乔泰环保

　　套

　　二、三电系统

　　PLC综合柜

　　施耐德

　　套

　　清尘手动箱

　　户外双门

　　乔泰工控

　　个

　　检修照明箱

　　户外双门

　　乔泰工控

　　个

　　除尘器照明

　　工况防爆灯

　　国标产品

　　套

　　差压变送器(仪表要求有电保温箱，取压管路要求有电伴热带)

　　0-5KP

　　上海/北京

　　套

　　本体电缆及桥架

　　配电室距除尘器50米内

　　国标产品

　　批

　　7.3备品备件表

　　序号

　　名称

　　规格型号

　　数量

　　备注

　　滤袋

　　φ160*650040机尾及成品共40个，机尾35个，成品5个

　　骨架

　　φ150*647040机尾及成品共40个，机尾35个，成品5个

　　二位五通阀

　　4V310与离线阀汽缸配套

　　脉冲阀膜片

　　3”15意大利TURBO

　　电磁阀220V与脉冲阀配套

　　八、质量保证

　　1)质量管理贯彻执行ISO9001标准

　　2)《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》HJT328-20**3)《袋式除尘器用覆膜滤料》HJ/T326-20**、

　　4)《袋式除尘器滤袋》HJ/T327-20**

　　5)《袋式除尘器滤袋框架标准》HJT325-20**4)

　　6)《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471-20**。

　　7)GB/T12138-89《袋式除尘器性能测试方法》

　　8)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20**9)BG4053.2《固定式钢斜梯》

　　10)BG4053.《固定式工业防护栏》

　　11)BG4053.4《固定式工业钢平台》

　　其它适用于本项目的规范和标准。上述所有标准应以技术协议签订时日期的有效版本为准。

　　九、承诺

　　1)乙方对设备带负荷试运行跟踪管理，由业主人员操作，乙方负责指导、培训业主操作人员。

　　2)在设备运行过程中，如若出现问题，乙方承诺在接到业主或甲方通知后8小时给予答复，在接到业主或甲方书面通知后，相关人员在24小时内到达甲方现场。

　　3)乙方长期向业主优先、优惠、及时供应备品备件。

　　十、资料及提供进度

　　10.1、合同生效7个工作日乙方向甲方提供设计所需的资料，资料如下：

　　总图,包括：基础位置图、外形尺寸、进出风口详细尺寸。

　　袋式除尘器电气仪控装置的配电参数、原理图、配套仪表设备型号、参数、信号规格、端子接线图等。

　　10.2设备制造完毕，乙方向甲方及业主提供：

　　除尘器安全、操作、维护使用说明书;

　　所供除尘器随机图纸及资料、装箱清单、产品合格证明书;

　　除尘器设备易损件、备品备件清单一览表(含零部件名称、规格型号、制造厂等);

　　除尘器设备材料检验报告书及合格证。

　　十一、检验、试验与验收

　　1)外购配置须有产品合格证，钢材等材料要有出厂质量说明书。

　　2)甲方有权在设备生产、制造过程中，随时到制造厂进行监制或检验。

　　3)乙方在设备制作过程中，应严格执行ISO9001质保体系的有关内容。

　　4)必须满足本技术协议所提供技术要求和标准。

　　5)验收保证值：

　　除尘器

　　出口气体含尘量

　　袋式除尘器≤30mg/m3设备阻力≤1500Pa

　　漏风率≤3%

　　设备耐压≥6500Pa

　　预处理器

　　除尘效率≥50%

　　设备阻力≤300Pa

　　漏风率≤3%

　　设备耐压≥6500Pa

　　6)质保期：

　　热负荷试车开始计算12个月

　　十二、双方责任

　　1)甲方负责提供工艺参数、技术条件交给乙方,对其供货范围的正确性负责。

　　2)甲方提供设备系统所需的压缩空气并接至储气罐进口法兰并负责向当地技术监督部门报检，乙方提供所需储气罐设备合格证及压力容器证书。

　　3)乙方交付设备的各项技术指标、性能及外形安装尺寸必须完全符合本协议的各项要求。

　　6)乙方对设备结构的正确性、合理性负责，对设备质量负责，并负责设备的安装、调试、试运行。

　　十三、技术协议执行必须以签订商务合同为准。

　　1)本技术协议经双方代表签字，自商务合同生效之日起生效。

　　2)本技术协议作为合同附件，与商务合同具有同等法律效力。

　　十四、本协议一式陆份,业主、甲、乙三方各执二份。

　　十五、未尽事宜，见招投标文件，三方友好协商解决。

　　以下无正文

　　签字页

　　甲方：中冶长天国际工程有限责任公司

　　授权代表：

　　日期：

　　乙方：河北乔泰环保设备有限公司

　　授权代表：

　　日期：

　　业主：本溪北方铁业有限公司

　　授权代表：

　　日期：

篇3:1机组加装湿式电除尘EPC项目防火灾应急预案

　　中国国电集团公司国电宿迁热电有限公司#1机组加装湿式电除尘EPC项目

　　防火灾应急预案

　　批准：

　　审核：

　　初审：

　　编制：

　　南京龙源环保有限公司

　　20**年7月

　　1.目的

　　为确保施工现场及生活临建设施安全，当意外发生火灾情况紧急时，能迅速有效地扑灭火灾，最大限度地减少可能造成的事故损失，特制定本预案。

　　2.适用范围

　　本预案适用于南京龙源环保有限公司宿迁项目部。.3.组织机构

　　项目部成立应急领导小组，项目经理担任组长，安全员为副组长。成员由项目部有关部门负责人、各二级单位安全第一责任人共同组成。

　　组长：兰文阳

　　副组长：乔俊鹏

　　成员：冯小康

　　4.应急措施

　　4.1加强对施工人员的消防知识培训，使员工掌握基本的消防知识(包括灭火器类型、适用范围、保养方法、灭火实际操作，防烟防毒面具使用，如何报警、逃生、自救与撤离等)，培训应如实记录。

　　4.2定期对施工现场进行防火检查，包括动火、用电有无违章，灭火器材是否有效，防范措施是否到位，管理是否规范，整改是否落实等，并详细做好检查记录。

　　4.3对消防设施、灭火器材进行经常性地检查和维护保养，确保灭火器材良好有效。

　　4.4防火重点部位及禁止明火区，因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业的，必须执行动火工作票制度。动火部门和人员应当按照用火管理制度办理审批手续，落实现场监护人，在确认无火灾、爆炸危险后方可动火施工，动火施工人员应当遵守消防安全规定，并落实相应的消防安全措施。

　　4.5重点防火部位禁止吸烟，冬季严禁明火取暖，并有明显的标志。

　　4.6易燃易爆物品的容器未经彻底清洗不能焊割。

　　4.7焊割部位或附近有易燃易爆物未作清理前不能焊割。

　　4.8氧气瓶和乙炔瓶禁止靠近高温设备，要经常检查乙炔瓶的回火器、压力表等，防止失灵。

　　4.9对重点防火部位要进行定期消防安全检查，对查出的隐患要求限期整改。

　　4.10消防水带、灭火器、砂桶(箱、袋)、斧、锹、钩子等消防器材应放置在明显、易取处，不得任意移动或遮盖，不得堆放杂物和其他设备，消防器材严禁挪作他用。

　　5.应急响应

　　5.1在发生火灾紧急情况下，立即动用现场灭火器进行自救，同时向应急领导小组报告，讲明火灾发生的地点、时间、燃烧物、损失情况、人员伤情等情况。

　　5.2应急领导小组接到报告后，应立即与就近消防部门联系进行火灾扑救抢险工作，保持内外部联络;并迅速赶到火灾现场，及时疏散人员，迅速扑救火灾。

　　5.3参加灭火的人员要防止被火烧伤，防止火焰烟气引起中毒、窒息以及爆炸发生。电气设备的灭火还要防止触电。

　　5.4消防队到达火灾事故现场后，所有人员应服从消防队的指挥，积极加入灭火救援行动。

　　5.5当发生火灾等紧急情况威胁到人身和重要物资的安全时，现场人员应听从消防部门指挥进行人员疏散和物资撤离。

　　5.6疏散时要从指定的安全通道、楼梯、出口处撤至安全的地方，受伤人员应先撤离。

　　5.7火灾事故发生时需及时撤离的物资:易燃易爆物品;重要的文件、资料、图纸等;贵重精密仪器;重要的设备。

　　5.8当电气设备发生火灾时，应联系相关部门或人员切断电源后再进行扑救。

　　5.9火灾事故消除后，应急领导小组应及时向上级部门报告火灾发生详细经过及采取的措施，并协助公安机关调查火灾起因和事后处理工作。

篇4:电除尘EPC项目钢梁植筋方案

　　中国国电集团公司国电宿迁热电有限公司#1机组加装湿式电除尘EPC项目

　　钢梁植筋方案

　　批准：

　　审核：

　　初审：

　　编制：

　　南京龙源环保有限公司

　　20**年8月

一、工程概况

　　本工程为改造工程。#1炉于20**年对燃烧系统进行低氮燃烧改造，对制粉系统进行抽炉烟改造。20**年进行#1炉脱硝、电除尘、引增合一等改造。根据现场实际情况，计划在当前#1机组脱硫入口烟道上方，布置一台湿式除尘器，采取立式管式型式，烟气上进下出，分两个电场。利旧部分烟道支架和搭建新的钢结构支架支撑湿式电除尘器。脱硫塔排出的烟气经湿式电除尘器除尘后再排放到烟囱。湿式电除尘器采用架高布置，壳体及极管采用玻璃钢材料制造，进口烟道应采用碳钢制作，玻璃鳞片树脂内衬。出口至烟囱之间的烟道采用玻璃钢制作。

二、编制依据

　　1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-20**)

　　2、《钢结构设计规范》(GB50011-20**)

　　3、《混凝土结构设计规范》(GB20**0-20**)

　　4、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20**)三、

三.植筋胶技术指标

　　本工程采用喜利得(中国)商贸有限公司的喜利得高强度植筋胶。

　　3.1高强度结构胶的特性

　　3.1.1.耐酸性、耐低温、耐老化;

　　3.1.2.耐用热性能良好，常温下无蠕变;

　　3.1.3.耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定;

　　3.1.4.抗焊性、阻燃性能良好;

　　3.1.5.抗震性能良好;

　　3.2在高强度植筋胶的优点

　　3.2.1.无挤压应力，适用于小间距、小边距作业;

　　3.2.2.快速凝固，有高承载力;

　　3.2.3.使用注射式锚栓，使用范围广;

　　3.2.4.锚固植筋胶初凝时间可控，可实现快速承载。

　　3.3植筋胶的化学反应时间

　　基材温度

　　初凝时间

　　安装时间

　　固化时间

　　-50C～00C20min30min5h

　　00C～100C15min20min3h

　　100～200C10min16min2h

　　≥200Cmin12min1h

　　3.4植筋的钻孔深度

　　钻孔深度为15倍D(D为钢筋直径)。

　　钢筋直径(mm)钻孔直径(mm)钻孔深度(mm)141825020**350四、

四.施工准备

　　4.1.材料准备

　　1、植筋：

　　植筋要按设计及规范图集要求进行加工制作。其规格、长度要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。

　　2、植筋胶

　　植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。

　　4.2机具设备

　　钢卷尺、墨线盒、冲击钻、专用毛刷、清孔机(小型空压机)、铁桶或塑料桶(配胶容器)，搅拌棒、手持式自动压力灌浆器等

　　4.3.劳力组织

　　因单层工程量较小，由2人组成的操作小组进行施工，一层为一个施工段，每个施工段分为成孔阶段和植筋阶段，竖向流水。放好线后，1人打孔、1人清孔;清孔后进行验收，植筋阶段1人进行注胶、植筋操作。当单层工程量增大时，可适当增加人数，可采用6人小组进行施工。

五、工艺流程及施工操作要点

　　5.1、工艺流程

　　放线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→植筋→检查验收

　　5.2施工操作要点

　　在混凝土支柱上开孔完毕后，使用规格为φ14、φ20的钢筋植筋。“植筋法”施工钢筋主要工艺如下：

　　1、放线定位：对照施工图，在与梁柱相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置钢筋的位置，沿高度方向进行放线，即为钢筋的钻孔位置。

　　2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。

　　如钻孔时遇到柱(墙)主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平。

　　3、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机(小型空压机)配合进行。清孔时用“四吹三刷”

　　法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。

　　因孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。

　　4、钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。

　　5、配胶：配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶应用精确的计量工具，如台秤等称，量器具应干净，配制用完毕后清洗干净，按所需用量提取甲乙组分，按重量比拌和均匀，并按要求在30分钟内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。

　　6、植筋：植筋应在植筋胶配置完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入端裹上足够的胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。钢筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。钢筋要插入孔道最深处，植筋胶溢出孔口为标准。钢筋植好后24小时内不得动摇钢筋，达到要求后方可进行下一步工序。

　　7、检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的钢筋，严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。植筋过程完成后，项目部要对所有植筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行下一步工序。

六、注意事项

　　1、植筋的定位一定要与图纸要求相符合，确定位置后要严格按要求进行放线控制，钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。

　　2、钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。

　　3、“植筋法”施工的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序。

　　4、胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制，施工段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作，配制完成后，注胶、植筋要连续进行，不得间断，确保在胶体凝结前施工完毕。

　　5、向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。过多钢筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染;过少则孔内水注胶不饱满，易造成粘结强度不够。施工时必须严格掌握胶液数量。

　　6、钢筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。

　　7、钢筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前应确保不锈、干净，表面无杂质和油污。

　　8、植筋胶固化前，严格防止钢筋被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工序施工。

七、质量要求

　　7.1钻孔质量

　　1、主控项目

　　(1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定。

　　(2)钻孔内应清理干净，无粉尘;植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。

　　2、一般项目

　　(1)钻孔位置应符合设计(构造)要求和砌块模数。

　　(2)钻孔深度允许偏差为50mm，水平度允许偏差为20mm，位置允许偏差为20mm。

　　7.2植筋施工质量

　　1、主控项目

　　(1)植筋胶质量应符合要求。钢筋无锈蚀，表面无杂质。

　　(2)钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，钢筋要锚牢锚实。

　　2、一般项目

　　(1)植筋筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或构造要求。

　　(2)植筋筋施工质量应符合设计或规范要求。

　　7.3抗拔试验

　　植筋48小时后即可达到强度要求，届时请有资质的检测单位对植筋情况进行现场抗拔抽检，抗拔力要求在钢筋的设计强度以上为植筋锚固合格。现场植筋的规格为φ14、φ20，每种规格取三根测试。

八、安全环保措施和文明施工

　　1、施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。

　　2、电器设备由专人管理维护并安装保护器。

　　3、配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。

　　4、所以材料及工具应放在安全地方。

　　5、夜间施工要有足够照明。

　　6、在高空作业时一切工具要放稳，以防掉下伤人。

　　7、施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

　　8、高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。

　　9、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。

　　10、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面。

　　11、管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。

　　12、废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔。

　　13、清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。

　　14、施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。

九、成品保护

　　1、加强成品保护交底教育，制订成品保护奖罚办法。

　　2、结构表面钢筋位置定位放线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。

　　3、加工好的钢筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。

　　4、配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。

　　5、注胶时要控制好胶液的注入量，防止注入过多，致使植入钢筋时挤出的胶液过多，污染结构表面。

　　6、钢筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。

篇5:布袋除尘器及其配套设备购销合同

　　16500KVA矿热炉烟气处理工程

　　布袋除尘器及其配套设备购销合同

　　货物名称：布袋除尘器及其配套设备

　　合同编号：

　　甲方：×××公司

　　乙方：×××公司

　　签字日期：20**年8月12日

　　16500KVA矿热炉烟气处理工程

　　布袋除尘器及其配套设备合同书

　　甲方：×××公司

　　乙方：×××公司

　　本着平等互利，信守合同的原则，依照《合同法》有关条款就乙方包工、包料制作安装CDY12-170矿热炉用布袋除尘器及配套设备系统的有关事宜，甲、乙双方达成如下条款，供甲、乙双方共同遵守。

　　一、工作内容

　　1、除尘器部分：

　　乙方负责用全新材料制作安装CDY12-170矿热炉用布袋除尘器壹台。供货范围：布袋除尘器一台，含风机、电机，除尘器本体及以内金属构件，除尘器本体控制电路等制作、安装、调试。

　　2、烟气降温器部分：

　　乙方负责提供材料及制作安装。烟气降温器规格见供货清单。

　　3、管道部份：

　　乙方负责从矿热炉烟气出口至钢烟囱出口所有管道及沿途支撑。

　　4、甲方负责实施部分

　　(1)所有设备基础及±0以下土建基础。

　　(2)控制柜前电缆及电机动力电缆由甲方负责。

　　二、工程造价和付款方式

　　1、工程总价为人民币×××。

　　2、付款方式：

　　a，甲方在合同生效后五天内向乙方支付合同总价的30%作定金，工程制作所需钢材全部运至甲方现场(外购件和加工件除外)，甲方付给乙方合同总价的30%。

　　b，设备主体钢结构完工,全部布袋到厂，甲方付给乙方合同总价的25%。

　　c,乙方设备安装调试完成经环保部门检测合格后，乙方向甲方开增值税发票，甲方付给乙方总价的10%;但如因客观因素影响甲方不能生产，设备不能投入，无法检测，设备安装调试完成后6个月付10%，余下5%作为质保金在壹年质保期满后的一星期内付清。

　　三、质量要求，技术标准及其它

　　1、乙方负责确保建造安装优良的布袋除尘器及配套设备，在甲方正常使用除尘设备的前提下确保烟气排放小于30mg/Nm3。乙方要确保和粉尘浓度达到国家排放标准。

　　2、滤袋在保质期内正常使用情况下如有损坏，乙方无条件按保用时间补偿。如由甲方操作不当造成的滤袋损坏，则由甲方负责。

　　3、除尘器外表刷防锈漆1遍和天蓝色面漆2遍，冷却器、管道、烟囱刷防锈漆后刷高温银粉漆2遍。

　　4、乙方应组织好足够的专业制作安装技术人员和负责制作安装所需的工具装备。

　　5、本合同双方签字盖章并支付第一笔合同款后，乙方必须在7天内向甲方提供设备总图和基础设计图纸，基础交付使用起60天内完成制作安装(因停电、下雨或不可抗拒因素等影响施工，经甲方代表确认工期顺延)，调试时间7天，乙方指导甲方基础设施施工，确保土建符合安装要求。

　　6、甲方必须按照乙方提供的使用维修、保养规程管理除尘器及相关系统。

　　7、乙方负责甲方人员的技术培训，确保正常掌握和使用该系统，乙方在运行后一个月内必须有壹名技术人员留在甲方厂内，解决运行过程中可能出现的问题(工资、生活费用由乙方自行解决)。

　　8、乙方进厂后，甲方应提供乙方制作安装过程中使用场地的方便。生产、生活用水、用电由甲方负责。

　　9、乙方施工人员必须购买保险，因乙方责任在工程施工中发生的一切安全事故由乙方承担全部责任。

　　10、保质期为壹年(交付使用之日算起)。壹年内工程质量出现问题，由乙方无偿返工。如甲方人为事故所致，由乙方维修，费用由甲方承担。

　　四、违约责任

　　1、乙方对除尘器及附属设备设计应满足甲方现有设备要求，并保证长期稳定运行。除尘设备经检测如达不到国家标准，乙方负责无条件整改直至达到要求,改造费用由乙方负责。

　　2、甲方生产后设备正常运行一个月内甲方必须申请环保部门检测验收，如一个月内甲方未申请相关部门检测验收，则视为该设备合格。

　　3、迟交货罚款：乙方每延期交货一天，乙方按照每天违约金为合同总金额的0.1%支付给甲方，乙方承担的合同违约金总额最多不超过合同总金额的5%。

　　4、迟付款罚款：甲方每延期付款一天，甲方按照每天违约金为本次应付款额的0.1%支付给乙方，甲方承担的合同违约金总额最多不超过合同总金额的5%。

　　五、附项

　　1、本合同未尽事宜，双方协商解决，如果协商不成按合同法解决。

　　2、本合同一式四份，双方各执二份，签字盖章生效，具有同等法律效力。

　　3、合同附件：

　　3.1、布除尘器技术文本;

　　3.2、主要设备材料规格表(其余未尽事宜参照技术方案)实施;

　　3.3、布袋除尘器供货明细表;

　　甲方：(签章)

　　乙方：(签章)

　　地址：

　　地址：

　　邮编：

　　邮编：

　　开户行：

　　开户行：

　　帐号：

　　帐号：

　　电话：

　　电话：

　　传真：

　　传真：

　　法定代表人：

　　法定代表人：

　　委托代表人：

　　委托代表人：

　　签订日期：

　　签订日期：

　　附件3.1、布袋除尘器技术文本

　　序号

　　项目

　　单位

　　数据

　　备注

　　型号

　　CDY12-170过滤面积

　　m24998滤袋直径mm

　　φ130滤袋长度mm

　　6000滤袋材质

　　涤纶针刺毡

　　过滤方式

　　负压外滤式

　　脉冲阀规格

　　DN80淹没式

　　8脉冲阀数量只

　　1209压缩空气量m3/min

　　10喷吹压力MPa

　　0.25~0.411清灰方式

　　脉冲喷吹清灰

　　12清灰控制方式

　　定时控制

　　13卸灰方式

　　卸灰阀卸灰

　　14过滤速度m/min

　　约0.9915滤袋数量

　　204016除尘器仓室数12个

　　17上箱体

　　1218每单元上箱体脉冲阀

　　1019每个脉冲阀对应滤袋

　　1720处理风量m3/h

　　30000021烟气温度℃

　　≤120**阻力Pa

　　≤120**3净化效率

　　≥99.9%

　　24漏风率<2%

　　25壳体耐压等级6000Pa

　　26年平均运行小时数8000h

　　引风机规格型号Y4—73No18D(两台)

　　单台全压流量：150760m3/h

　　单台全压：5500Pa

　　电机功率：Y355M-4-315Kw

　　附件3.2、主要设备材料选用规格表

　　除尘器部分

　　部品名称

　　材料

　　数量

　　上箱体

　　气包ф325×638.2m

　　射管ф102×2450m

　　变管、接头

　　框架L501680m

　　壁板

　　4mm板

　　280M2花板

　　6mm板

　　150M2‘-60筋板

　　盖门、检查门

　　4mm板

　　110M2门栓

　　中箱体

　　墙板

　　4mm板

　　442M2含加强筋

　　风道板、导流板

　　5mm板

　　65M2上圈梁

　　12#槽钢155m

　　框架

　　120方管450m

　　下圈梁

　　200*150方管95m

　　灰斗

　　灰斗板

　　5mm板

　　340M2加强筋

　　立柱

　　H250*17590m

　　连接板

　　斜撑

　　Φ76管

　　280m

　　连接板

　　平台、楼梯、栏杆

　　ф32管、30扁钢

　　12#槽钢、3mm花纹板

　　散热器部分

　　散热管部分

　　3mm板

　　3100M2整体散热面积

　　上面板

　　8mm板

　　122.4M2侧墙板

　　3mm板

　　250M2灰斗板

　　4mm板

　　220M2墙板、灰斗加强筋

　　50角钢

　　890m

　　管支撑

　　22#工字钢99.2m

　　横梁

　　160×6方管

　　210m

　　8立柱

　　99m

　　9斜撑/连接板

　　L63×5δ8管道部分

　　进管

　　Φ1600,4-5mm板

　　260m

　　加强筋

　　100×5mm

　　法兰圈

　　沿途支撑

　　按现场情况而定

　　降温器至除尘器

　　Φ1600,4-5mm板

　　30m

　　除尘器至引风机

　　Φ1600,4-5mm板

　　24m

　　引风机至烟囱

　　2×1m,4-5mm板

　　10m

　　烟囱

　　Φ2200,5mm板

　　18m

　　注：国标钢材允许正负偏差

　　±0.25mm，具体按图施工，按材料清单附件现场检测验收。

　　3.3、CDY8-112布袋除尘器设备供货明细清单

　　序号

　　项目名称

　　规格型号

　　单位

　　数量

　　备

　　注

　　一

　　除尘器部分

　　除尘器本体钢结构

　　12#槽钢、120方钢、H250×175套

　　华辉

　　气箱

　　ф325×3180套

　　12华辉

　　喷吹装置

　　ф89×4200套

　　120华辉

　　脉冲阀(24v)3寸淹没式

　　套

　　120协昌、戴维斯

　　滤袋

　　ф130×6000套

　　2040博格

　　袋笼

　　ф130×5950套

　　2040华辉

　　离线阀

　　(气缸)Φ800(QGB100)

　　套

　　12东莞METEN

　　8野风阀

　　ф800，气动

　　套

　　华辉

　　9重力卸灰阀

　　300×300台

　　华辉

　　10清灰气路

　　套

　　华辉

　　11风机

　　Y4-73№18D

　　套

　　315KW，

　　佛山/武鼓

　　12启动柜

　　变频器

　　套

　　315KW，广州珠峰

　　13空压机

　　2m3/8kpm

　　台

　　开山、

　　14储气罐(带三联体)2m3台

　　上海华申

　　15控制柜

　　PLC控制

　　台

　　东莞METEN

　　16辅材

　　套

　　华辉

　　二

　　烟气降温器

　　散热管

　　套

　　华辉

　　三

　　管道套

　　进管

　　Φ1600,4-5mm板米

　　260华辉

　　环保

　　降温器至除尘器

　　Φ1600,4-5mm板米

　　30除尘器至引风机

　　Φ1600,4-5mm板米

　　24引风机至烟囱

　　2×1m,4-5mm板米

　　10烟囱

　　Φ2200,5mm板米

　　18四

　　电缆及桥架

　　含本体照明线路

　　五运保费

　　六安装调试费

　　免费

　　七合计

　　注：

　　1、土建基础由业主负责。

　　2、控制柜前电缆及电机动力电缆由业主负责。

　　3、甲方负责把风机冷却水管接到现场，从现场到主体部分由乙方负责安装。