办公楼维修内墙工程施工方法

篇2:办公楼维修外墙保温施工方法

　　办公楼维修外墙保温施工方法

　　1、基层墙体处理

　　基层为砌块墙，对不平整的墙面用1：3水泥砂浆做找平层。墙体基面必须清理干净，使墙面没有油、浮尘、污垢、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料，使之清洁平整。

　　2、聚苯板粘贴

　　(1)采用点粘法。用不锈钢抹子，沿聚苯板四周涂抹一圈宽50mm、厚10mm的粘结砂浆、侧面留30mm宽的一个排气口，板心布置粘结点，每个点直径100mm、厚10mm、保证总的粘结面积不小于30%。在规范要求设置高防火隔离带。

　　(2)聚苯板抹完粘结砂浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻揉、均匀挤压砂浆层厚度为3~5mm，为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。

　　(3)聚苯板应自上而下沿水平方向横向铺贴，每条板应错缝1/2板长。

　　(4)板粘牢后，随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减小板与板之间的高差接缝，当板缝间隙大于1.5mm时，应用聚苯板条填实后磨平。

　　(5)在墙角处，聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度。

　　(6)聚苯板表面不平整处至少静置24小时后，才能用砂纸磨平，打磨板面的动作应是轻柔的圆周动作。打磨时散落的聚苯屑应随时清理干净。

　　(7)粘结聚苯板时应注意以下事项：

　　①操作应迅速，在聚苯板安装就位之前，粘结砂浆不得有结皮。

　　②聚苯板的接缝应紧密平齐。仅在聚苯板边需翻包网格布时(翻包做法见下文)，才可以在聚苯板侧面涂抹粘结砂浆，或挤动粘结砂浆(包括嵌缝用的长板条)以免引起开裂。

　　③门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板裁出洞口，不得拼接。

　　3、网格布的铺设

　　(1)抹抹面砂浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质的部分。

　　(2)网格布的铺设应自上而下的进行，二道抹面砂浆用不锈钢抹子，在聚苯板表面均匀涂抹一层抹面砂浆，其高度比网格布宽度小80mm，厚度约为2.0mm，其后立即将网格布压入湿的抹面砂浆中。再立即涂抹第二道抹面砂浆，直至网格布全部被覆盖。此时，网格布约在两道抹面砂浆的中间，总厚度为3.0mm。

　　(3)设网格布时应注意以下事项：

　　①不得在雨中铺设网格布，网格布剪裁应尽量沿经纬线方向进行。

　　②标准网格布间应相互搭接至少80mm，但加强网布间须对接，其对接边缘应紧密。

　　③在拐角部位，标准网布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网布应顶角边对接布置。

　　④全部抹面砂浆和网格布铺设完结后，至少静置养护24小时，方可进行下一道工序的施工。在寒冷和潮湿的天气，应适当延长养护时间。

　　4、特殊部位的处理：

　　(1)特殊部位的处理

　　①先铺设一道加强网布。

　　②再将标准网布连续铺在其上。

　　③施工勒角时，为防止聚苯板下滑，可在每块板下放置两块支撑块。

　　(2)标准网布应在下列系统终端部位进行翻包：

　　①门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处。

　　②勒角、阳台、雨蓬等系统的尽端部位。

　　③伸缩缝等需要终止的部位。

　　④女儿墙顶部的装饰构件。

　　A、翻包标准网布的步骤如下：

　　a、剪裁标准网布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。

　　b、在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为100mm，厚度约2mm。

　　c、将250mm宽网布的一端100mm压入粘结砂浆内，余下的150mm甩出备用，并应保持其清洁。

　　d、将聚苯板的背面按一次抹面砂浆法涂抹好粘结砂浆，将其压在墙上，与墙面粘结牢固。

　　e、将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面砂浆，将预先甩出的150mm宽的网布沿板厚翻转，并压入抹面砂浆。当需要铺设加强网布时，则应先铺设加强网布，再将翻包网布压在加强网布上。

　　f、最后粘贴标准布，使其覆盖在翻包的网布之上。

　　(3)变形缝和施工

　　变形缝的施工应将端头用标准网布翻包。变形缝处两侧抹面砂浆间的最小距离为20mm，施工中应注意事项如下：

　　①施工完后，至少应养护24小时，并经自然干燥后，再施工密封膏。

　　②施工密封膏时，应确保所有的节点都是清洁的，没有水、浮尘、稀释剂、等杂质。

　　③在面层涂料施工前施工密封膏。

　　当在施工面层涂料后施工密封膏时，应粘贴粘胶纸带保护相邻处的面涂，使系统免受污染。

　　④密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面砂浆紧密结合。

篇3:办公楼维修屋面工程施工方法

　　办公楼维修屋面工程施工方法

　　施工材料：5公分厚聚苯乙烯保温板，6mm改性沥青防水卷材(SBS-I)卷材保温防水屋面工艺流程：拆除旧屋面保温及防水—基层清理→管根堵孔、固定→弹线炉渣找平坡度→保温层铺设→拍(刮)平、找坡→水泥砂浆找平→涂刷基层处理剂—铺贴卷材附加层—铺贴卷材—热熔封边—蓄水试验→检查验收

　　1、保温层施工

　　(1)验料：保温材料必须有材质证明文件，其强度、表观密度、导热系数、含水率以及配合比必须符合设计要求和施工规范规定。

　　(2)基层处理：出屋面管道孔堵实、固定后，清理基层，要求平整、干燥、洁净，验收合格后铺设隔气层。

　　(3)保温层铺设完，经验收合格后，(隐检记录)应及时进行下一道工序施工。

　　2、防水层施工

　　(1)配套材料

　　①氯丁橡胶沥青胶结剂：有氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成，为黑色液体。

　　②橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。

　　③二甲苯、70号汽油，用于清洗受污染的部位。

　　(2)主要机具：

　　电动搅拌器、高压吹风机、喷灯、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、茗帚、小线等。

　　(3)作业条件：

　　①屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。

　　②铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。

　　③基层坡度应符合设计要求，表面应顺平。阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。

　　④卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。胶粘剂、卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源和热源，避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触;卷材宜直立堆放，其高度不超过两层，并不得倾斜或横压。

　　操作工艺：

　　①清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

　　②涂刷基层处理剂：基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

　　③一次喷、涂的面积，应根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。

　　④基层处理剂在涂刷后宜当天铺完防水层。在多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材。

　　⑤附加层施工：用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，⑤铺贴卷材：将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用;钠贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度为80mm。

　　⑥热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度;未端收头用密封膏嵌填严密。在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层。

　　(5)卷材屋面施工注意事项

　　①保证项目：

　　a、高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合要求。

　　b、卷材防水层及其变形缝，橹口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合要求。

　　c、卷材防水严禁有渗漏现象。

　　②基本项目：

　　a、铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象;阴阳角处应呈圆弧或钝角。

　　b、聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。

　　c、卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合要求。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。

　　d、卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。

　　(6)成品保护

　　①已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

　　②穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

　　③屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

　　④屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其它已施工完的成品。

篇4:内墙腻子和乳胶漆承包协议

　　内墙腻子和乳胶漆承包协议

　　甲方：百盛联合建设集团有限公司永中安置房项目部

　　(简称甲方)

　　乙方：董定芳

　　(身份证号码：)

　　(简称乙方)

　　甲方因工程建设需要，将龙湾新区道路网永中安置点拆迁安置房工程，内墙腻子和乳胶漆工程以包工包料的方式承包给乙方施工。为保质保量完成施工任务，经双方协商签订以下协议：

　　1、工程范围：

　　永中安置房主体4#和7#楼

　　2、工程内容

　　1、天棚：高、低缝处理和补缝，防锈漆处理，刮腻子二遍。

　　2、墙面：基层处理，刮腻子二遍。

　　3、楼梯间和电梯前室：基层处理，刮腻子，打砂纸，乳胶漆。

　　4、按以上工序进行施工。

　　5、手工操作工具(腻子桶、刮板等)、电缆线。太阳灯、板车等工具均由乙方自行负责。

　　6、对甲方负责供应的机具，乙方应认真保管爱护，如有丢失损坏，乙方负责赔偿。

　　3、工期

　　以甲方进度要求时间为准。因乙方施工原因而延误工期，每延误一天罚款1000元。如遇以下情况，工期可以延误，但必须经甲方书面签证认可。

　　1、因甲方提出变更施工计划或变更图纸而不能继续施工，工期延误。

　　2、因遇不可抗拒或自然灾害影响施工，工期延误。

　　4、工程单价及付款方式

　　1、工程量：按实际完成工程量结算。

　　2、工程单价：

　　(1)刮腻子的墙面、顶棚、梁、柱价格为5.5元/㎡;

　　(2)乳胶漆楼梯间和电梯前室价格为12元/m2;

　　(3)踢脚线价格为2.5元/m。

　　以上单价包含40%的总价发票。该单价已包含管理人员费用，工人加班工资，因墙体裂缝或墙面破坏、雨水淋湿影响等产生的返工、所有修补，办理暂住证，劳保用品及其他辅助费用。因乙方施工原因出现返修质量问题要求返工，相应处理费用均由乙方全部承担。以上单价乙方已综合考虑市场价格波动因素以及各种政策性调整因素，此单价为一次性包死。若乙方在施工过程中，满足不了施工的各项要求或跟不上甲方的施工进度，乙方必须无条件退场，结算按已完成合格工程量的80%决算。

　　3、付款办法：工程量按月结算，工程量为第二月开始支付上个月的工程量，在次月15日前支付上月工程款的80%，通过预验收支付至90%，余款待通过竣工验收后三个月内甲方一次性付清给乙方。甲方工程款汇入乙方个人帐户(提供发票后才可支付工程款)。

　　五、质量与安全

　　1、乙方必须严格按照现行操作规程及施工验收规范进行施工，施工质量(表面光洁，不掉灰;无明显刮痕;开关盒口方正、干净;颜色均匀一致，以样板间为标准，交叉施工时做好保洁及成品保护工作，不得污染其它成品)，保证观感达到验收标准。

　　2、乙方在施工应严格遵守安全生产操作规程，采取必要的安全防护措施，以确保施工安全，因乙方违章操作而引起的安全事故或发生其它意外事故，其责任与经济损失均由乙方负责。

　　3、乙方应做好施工现场的保洁和文明施工，配合甲方定期进行安全检查，应当对工人进行安全交底，并做好书面记录。

　　4、已方现场施工人员必须办理好暂住证、流动人口计划生育证、就业证，所有的费用均由乙方负担。

　　5、工人宿舍需专人管理，不得煮饭及赌博，如发现一律没收并罚款。

　　六、甲方责任

　　1、每月工程款到位。如未能及时发放承担乙方的一切损失。

　　2、参与工程组织施工管理。

　　3、负责进场人员的膳宿场所和施工、生活用水、用电。

　　4、负责与班组之间的协调。

　　5、及时反映乙方在施工中提出的技术建议。

　　6、甲方承担工程施工过程中全部的实验、检验、测试等费用。

　　七、乙方责任

　　1、工程质量问题由乙方负责，因乙方原因造成的质量问题和工期延误所造成的一切损失，由乙方负责。

　　2、施工中的材料调度、施工人员的管理有乙方全部负责。

　　3、必须遵守甲方单位的有关规章制度等及时办理务工暂住证。

　　4、必须保质、保量、按期完成任务，不准无故与业主发生纠纷。

　　5、按与甲方签订的施工安全生产责任书的要求进行安全管理和承担安全责任。

　　6、接受甲方的现场技术指导和施工质量监督，若发现质量不符合要求，必须返工至优良，同时负担相应费用。

　　7、乙方必须在保质保量的前提下节约用材，每天下班前必须做至落手清，乙方不能私自携带甲方材料出场。

　　8、乙方必须严格按照会审纪要、施工图纸、相应施工验收标准等有关内容的认真组织施工，因乙方未严格按照上述要求组织造成工程停工，相应费用均由乙方全面承担。

　　9、乙方必须每月准时发放班组民工工资。不得拖欠民工工资，不得滞留民工工资款。

　　10、在施工过程中乙方应做好文明施工，严格按照安全操作规程进行，采取有力安全防护措施。如乙方造成他人和自身的一切人身伤亡、设备安全事故，其发生的责任及费用均由乙方负责，甲方不付任何责任和费用。

　　11、如发现本工程乙方进行转包，甲方单方有权终止本合同。

　　8、其它

　　1、乙方必须服从监理单位人员监督和管理，虚心接受监理人员的宝贵意见。

　　2、若甲、乙双方之间发生争端或纠纷，应本着实事求是的原则友好协商解决。若协商不成，任何一方可向本工程所在地管理辖区的人民法院提出诉讼。

　　3、本合同一式二份，双方各持一份，工程款结清即失效。

　　甲方签字(盖章)：

　　乙方签字(盖章)：。*年*月*日*年*月*日

篇5:竖炉地下受料槽主要施工项目及施工方法

　　竖炉地下受料槽主要施工项目及施工方法

　　1、施工测量

　　1、在施工过程中，严格按照测量规范、依据控制网进行各种中心线、标高、垂直度的测设。随时注意保护设置好的各种测量标桩。

　　2、按设计要求设置沉降观测点，对建筑物进行沉降观测。

　　3、工程完工后进行竣工测量，按要求测量工程的平面图，在图中标出有关结构物的位置、高程、相对关系。

　　4、全部的测量工作应在监理的有效监督之下进行。

　　2、地基处理

　　1、由于地下受料槽位于竖炉区精矿仓内，精矿仓底标高为-6.800m，而地下受料槽底标高为-0.700m，两标高相差6.1m，根据设计要求地基处理采用C15毛石混凝土填充，毛石含量40%，混凝土含量60%，填充尺寸南北长7m、东西长30m。浇注时，一层毛石一层混凝土，必须保证所有毛石被混凝土包裹，每次浇注厚度不超过两米。混凝土用振动棒振捣。

　　2、浇注使用罐车溜槽向基坑内浇注。当罐车倒车时，必须有专人指挥倒车，罐车停止位置与基坑边保证不低于1.5m。

　　3、基坑边必须设立防护栏。扔毛石时有专人指挥，毛石粒径不超过400mm，毛石内不能含有土及有机杂质，毛石应有天然棱角。

　　4、浇注混凝土时，先在底部铺一层混凝土，然后放毛石，再浇注混凝土，达到使混凝土包裹住每一块毛石，避免大量毛石集中在一起，没有被混凝土覆盖。

　　5、基坑内人员上下必须有稳固的爬梯，爬梯有足够的钢度和稳定性，往坑内投放料具时，确认坑内没有人员施工，避免砸伤坑内人员。

　　6、施工用电安装漏电保护装置，振捣棒操作人员必备劳保用品，电缆电线禁止拉放在混凝土。

　　3、钢筋工程

　　1、进场钢筋必须有出厂合格证，并及时按规范要求抽样送试验室复检。复检合格后方可使用。

　　2、所有钢筋在钢筋加工场集中加工制作，人工绑扎。制作时严格按设计施工图和规范规程执行，对成型钢筋加强管理，做好标识。

　　3、钢筋的连接：水平钢筋：Φ16以上(包括Φ16)钢筋的接头采用闪光对焊，Φ16以下钢筋采用搭接接头;焊接头应按规范规定抽样送检(每300头为一组)，合格后方可大批焊接。

　　4、钢筋的绑扎接头、焊接接头的位置及数量，必须符合施工规范要求，绑扎接头在同一截面的数量受拉区为25%，受压区为50%。焊接接头在同一截面的数量受拉区为50%，受压区不受限制。

　　5、地下受料槽基础底部、上部的钢筋网片，均设置马镫进行支撑，马镫采用Φ20的钢筋，马镫间距1000mm，如下图所示：

　　6、钢筋位置允许偏差：

　　序号

　　项目

　　允许偏差(mm)

　　受力钢筋排距

　　±5箍筋、横向钢筋间距

　　绑扎钢筋

　　±20焊接予埋件

　　中心线位置

　　水平高差

　　+30受力钢筋保护层

　　基础

　　±10板、墙、壳

　　±34、模板工程

　　1、本工程模板采用12mm厚素面多层板支设。

　　2、支设好的模板必须有足够的刚度和稳定性，并且接缝严密，就位准确，支设牢固，保证不发生变形和位移。

　　3、为了提高模板的刚度及稳定性，木模板采用，φ48×3.5钢管楞，对拉螺栓固定。对拉螺栓采用?12圆钢，对拉螺栓水平间距500mm，竖向间距500mm。

　　4、为保证模板的整体稳定性，采用内外拉撑的方法。为防止浇筑砼时底部涨模，要求在模板底部三层对拉螺栓上加双螺帽。

　　5、模板平整度控制：为保证模板顺直，模板必须拉线校直。模板支设完毕后，必须检查立模垂直度，上口模板拉通线检查是否顺直、固定是否牢固、截面尺寸是否满足规范要求。浇筑过程中，随时检查模板有无变形走位，及时进行调整。

　　6、模板拆除

　　①.侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，方可拆除。

　　②.已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。

　　5、脚手架工程

　　1、“脚手架”的原意是为施工作业需要所搭设的架子。随着脚手架品种和多功能用途发展，现在已扩展为使用脚手架材料(杆件、构件和配件)所搭设的、用于施工要求的各种临设性构件。

　　2、按脚手架的设置形式划分

　　(1)单排脚手架：只有一排立杆的脚手架，其横向平杆的另一端搁置在墙体结构上。

　　(2)双排脚手架：具有两排立杆的脚手架。

　　(3)多排脚手架：具有3排以上立杆的脚手架。

　　(4)满樘脚手架：按施工作业范围满设的、两个方向各有3排以上立杆的脚手架。

　　(5)满高脚手架：按墙体或施工作业最大作业高度、由地面起满高度设置的脚手架。

　　(6)交圈(周边)脚手架：沿建筑物或作业范围周边设置并相互交圈连接的脚手架。

　　(7)特性脚手架：具有特殊平面和空间造型的脚手架，如用于烟囱、水塔、冷却塔以及其他平面为圆形、环形、“外方内圆”形、多边形和上扩、上缩等特殊形式的建筑施工脚手架。

　　3、本工程脚手架类型为多排脚手架，人工上料，依附斜到道一座,基坑周围搭设用于安全栏护的脚手架,及拦(围)脚手架.4、

　　脚手架的搭设规定:

　　(1)搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。

　　(2)立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200mm、厚度≥50mm的垫木、垫板或其他刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。

　　(3)底端埋入土中的木立杆，其埋置深度不得小于500mm，且应在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。

　　(4)在搭设之前，必须对场地的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的配件。

　　6、混凝土工程

　　1、本工程砼全部由搅拌站集中搅拌，罐车运输，泵车浇筑。当搅拌站出现故障时，为保证工期，采用商品混凝土。

　　2、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。

　　3、浇注前应检查模板的坚固性、稳定性，使模板所有接缝严密，不得漏浆，并将模板及与砼接触的表面先行湿润。

　　4、严格掌握砼配合比，并依据施工现场情况的变化及时正确调整。雨季施工注意测定砂石含水率，及时调整配合比的用水量。

　　5、地下受料槽水平施工缝的留设：墙留设在基础底板以上300mm处;施工缝的处理：将前层砼表面水泥薄膜用钢丝刷刷毛或凿毛，清除松动石子和软弱砼，并加以充分湿润、冲洗干净、且不得有积水。接灌新砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。

　　6、混凝土浇筑时采用插入式振捣器振捣，振点间距500mm，振捣时间以表面开始泛浆，不冒泡为准。要求插入下层深度不小于50mm，并不得漏振、欠振，振动棒使用时不允许将其支撑在钢筋上，振动时不宜紧靠模板振动。

　　7、混凝土浇筑时，要设专人观察钢管及模板加固情况，若有松动现象，应暂停混凝土浇筑，立即对其加固。并设钢筋工看筋，对踩坏、变形的钢筋及时进行修复、调直;对于松扣的钢筋重新绑扎。

　　8、注意砼的早期养护，若早期养护开始时间较迟，则可能抑制砼膨胀。一般常温下，砼浇筑后表面抹平后即用一层塑料薄膜、一层草袋覆盖于砼表面封闭养护8～12h，则应进行浇水养护。夏季白天每2小时洒一次水，若气温较高，浇水时间可以适当缩短，晚上每4小时浇水一次。必须保证砼的湿润养护，养护期内要保持外露砼表面呈湿润状态。养护期不小于14天。

　　9、浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼的坍落度试验。并按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的监督下进行，制作完成后送标准养生室养生。

　　10、砼结构允许偏差：

　　项目

　　允许偏差

　　轴线位置

　　基础

　　15墙

　　8标高

　　层高

　　±10全高

　　±30截面尺寸

　　+8，-5垂直度

　　8表面平整度

　　8中心线

　　预埋件

　　10