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销售部关于质量问题处理程序管理规定

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销售部关于质量问题处理程序管理规定

  销售部关于质量问题处理程序的管理规定

  为加强市场管理,提高服务意识,及时解决市场中出现的质量问题,保证销售工作顺利进行。特制定本规定:

  1、客户反馈质量问题,业务经理应及时电话询问情况,必要时赶赴反馈单位,查清事实,把出现质量问题的产品种类、原因和抽检单位、对方处理意见等详细情况,在最短时间内(不能超过24小时)以书面或电话形式通知到公司质保部和销售部。

  2、质保部和销售部接到通知后,在4个小时内将情况及相关资料分别报质量副总和销售副总,由质保部协同质量副总与生产部门商议,做出处罚决定。

  3、质保部根据市场反馈信息及时检查留样情况,做好记录,同时通知生产副总和车间主任,研究解决方案,24小时内给销售部答复。

  4、确定解决方案后,销售部4小时内通知业务经理,并告知处理意见。

  5、业务经理与客户要搞好关系,尽可能第一时间获悉质检部门抽查我公司产品的信息,及时向公司汇报。公司应根据情况及时派人协调处理。同时业务经理应和经销商共同协商入库数量的处理工作。

  6、在质量问题处理过程中,业务经理不得擅自离开市场,要全程跟踪整个处理过程,并根据领导的指示处理有关问题,不得瞒报、虚报事情真相,积极配合公司和相关单位,做好协调工作。对未经公司同意,业务经理私自处理且造成损失的,由个人承担全部责任,公司概不负责。

  7、质量副总根据出现质量问题实际情况,确认责任范围。较严重的质量问题报总经理批复。

  8、经办人应及时将信息单(报告书、处罚书、收据等)交销售部,由销售部转交质保部门和生产部门审查。销售部通知业务经理,并转财务部办理有关手续;若业务经理在公司,则由销售部将处理好的手续转交业务经理办理财务手续,整个处理过程都要有书面手续。

  9、处理质量问题的费用,经领导批准予以报销的,当事人应在30日内办理报销手续,逾期不予签单办理(特殊情况除外)。

  10、因质量问题造成的损失,业务经理可事后将直接损失和间接损失提出书面申请交销售部,通过分管领导与质保部、生产部门协商解决。

  11、遇到特大质量问题,该规定的有关程序可特事特办,但事后要提交详细的书面材料和处理问题的所有手续。

  12、问题解决后,要全面总结,找到责任人,查出问题的关键和工作环节,吸取教训,总结经验,杜绝再次发生。

  13、销售部全体员工要自觉遵守以上规定,不断强化沟通意识,及时跟进工作程序。因业务经理或某部门造成程序脱节,将给予相关人员一定的经济处罚。

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篇2:售后退货产品质量问题鉴定处理方法

售后退货产品质量问题鉴定及处理准则

文件编号:WD/ZG-88版次:

A/0页次:/

1.目的

规范市场退货产品质量问题鉴定方法及标准。

2.适用范围

适用于公司产品市场退货的质量鉴定。

3.定义

序号

名称

定义

原残

属于原辅材料外观及理化质量问题

造残

产品实现过程所引起的质量问题

致残

产品在运输、储存、销售、消费者穿着保养不当引起的质量问题

一般质量问题

不降低产品的使用性能,不严重影响外观,明显残疵点在第一、第二部位;色差度超出国标4—5级(以国标GB/T

250为主)及做工方面的差异,均属一般质量问题,按情况分析后给予调换。

严重质量问题

严重降低产品的使用性能,严重影响整体外观,在版型、规格、面料残次、破损、色差及严重超标,明显残疵点在第一、第二部位,并残次超标(顾客、运输造残不包含在内)均属于严重质量问题,经分析可视为调换或退货范围内。

4.职责与权限

序号

角色

应负责任

分公司售后专员

负责总代退货产品质量问题鉴定。

总公司售后质量评定专员

负责售后退回产品的质量问题最终鉴定。

品质管理部经理

负责对批量召回产品组织评定分析;

5.要求

5.1产品自发货之日起20天之内由总代理对产品的外观进行抽验式检查;

5.2产品自发货之日起30天之内由经销商对产品外观进行检验,以保证顾客买后的每一件产品都没有质量问题;

5.3销售中对顾客详细讲解使用说明以及产品的保养方法;

5.1.3发现问题在7天内及时与公司售后服务部联系,由品质管理部门评定分析后做出决策。

5.1.5凡穿过的服装应用清水洗过晾干后方可退回公司,退货产品应确保每件产品包装完整、且附带销售小票,西服必须有衣架,否则将不受理给予返回。

5.1.4自发货之日起超过30天后,若出现批量外观质量问题由代理商自行承担。

5.2可退换货范围

5.2.1服装类

名称

可退货标准

未穿过(新品)

已穿过(旧品)

原残(面辅料)

拉链破损、拉链头脱落

拉链破损、拉链头脱落

粘合衬起泡

在洗涤保养得当前提下,粘合衬严重起泡

真毛皮严重脱落

真毛皮严重脱落

四合扣、装饰钉、金属扣严重氧化

四合扣、装饰钉、金属扣脱落

在储存条件符合前提下,插色面料互染沾色

在洗涤保养得当的前提下,面料严重褪色、插色面料互染沾色

面料有严重的抽纱、粗纱、缺经、断纬(参照相应国家标准)、纱结(长度1公分以上的可退货。如图4)

面料有严重的抽纱、粗纱、缺经、断纬(参照相应国家标准)

真皮毛、PU面料明显脱皮、脱胶、脱毛

在洗涤保养得当的前提下,真皮毛、PU面料明显脱皮、脱胶、脱毛(售后6个月内)

印花严重不良

在洗涤保养得当的前提下,印花严重脱落

前后片严重色差、污渍、氧化变色

在洗涤保养得当的前提下,前后片严重色差、氧化变色、污渍、起毛起球

造残(缝制工艺)

规格尺寸严重不符

在洗涤保养得当的前提下,超出国标允许范围的尺寸偏差

合格证和水洗唛与产品不符/配套产品上下衣严重色差超出国家标准4—5级(拆套色差除外)/产品破损、破纱

非人为导致的面料残次

产品严重污渍、烫黄烫伤/衣身有多处明显针眼

衣身有多处明显针眼

粘衬严重透胶、脱落(有白点或黑点存在)

粘衬严重透胶、脱落(有白点或黑点存在)

无电脑绣标或绣花不全

无电脑绣标或绣花不全、植绒严重脱落

衣服前后片、袖片不对称

衣服前后片、袖片不对称

领标、四合扣、袖标、扣子脱落

领标、四合扣、袖标、扣子脱落

拼缝爆口漏缝、丢工少序

拼缝爆口漏缝、丢工少序

严重缝夹,不顺直、不对称

严重缝夹,不顺直、不对称

整件倒顺毛不一致

整件倒顺毛不一致

5.2.2皮具类

品类

可退货标准

箱包、皮具

外包装标识与实物不相符;

带头坏损,扣件不齐,带身起泡、断裂;

钱夹、手包、背提报配件不齐,拉链坏损,脱线,皮裂,脱皮掉色;

拉杆箱拉杆断脱,组件坏损,墙板坏损,拉链坏损,开线、脱皮。

皮鞋

新品:

1.新鞋不成双、鞋子大小不一;

2.严重开胶,断底、断跟、裂面、断帮。

旧品:非人为引起的严重开胶,断底、断跟、裂面、断帮。

5.3不可退换货范围

项目

不可退换货标准

未穿过(新品)

已穿过(旧品)

致残

总代、经销商储存不当导致的成品霉变、老鼠咬破、污渍

人为造成

销售过程中衣架砸破或撞破

产品使用场合不当,包括但不仅限于接触特别潮湿物、化学药品、汽油、油漆,洗涤剂,溶剂,烹饪油,过度加热等

专卖店陈列不当而日晒时间过长或灯光照射过久导致面料褪色的产品

人为洗涤保养不当造成的面料褪色

人为因素导致的破损,如:人为剪破、人为钩纱或人为损坏的不可退货

穿着使用后的破损

由于外部坚硬物擦伤或内部磨损等原因造成商产品脱线、开裂、起毛起球

产品使用后由于外部坚硬物擦伤或内部磨损等原因造成商品脱线、开裂、起毛起球

无吊牌或乱挂吊牌,乱改面料号、条形码

无吊牌或乱挂吊牌,乱改面料号、条形码/毛料、全棉产品经洗涤后出现轻微的掉色和缩水不可退货(参照相关品类的国家标准)/穿久超期且不注意保养的涂层、仿皮层面料的产品(如起泡、涂层脱落。注:此类产品切忌用电烫斗,一定要用蒸汽烫斗整烫)

皮鞋、皮具未经穿着和使用人为破损的,随意调换配件的。

不按规范的穿着与保养要求而导致的异常破损,人为的开胶,断裂,伤面。

贴身内衣裤、袜子/赠品、特价处理品

顾客自行修改过的不可退货

运输货销售过程导致的污渍

穿脏未经清洗的衣服

超过三包期限不可退货

超过三包期限不可退货

5.4包修范围:正常使用及穿着情况下出现纽扣脱落、断线、缝制工艺等产品质量问题。

6.附则

6.1面料疵点允收标准

品类

疵点名称

各部位允许存在程度

1部位

2部位

3部位

茄克类

勾纱(一根纱)

01.0不明显

1.0—2.0不明显

粗于原纱二倍的纱

01.5cm

2.5cm

浅色纱(cm)

01.0—2.0不明显

2.0—3.0不明显

浅斑渍、纱节(cm2)

0不大于0.2不大于0.3西服类

粗与一倍粗砂

不允许

0.2cm-0.4cm

0.1cm-1.0cm

大肚纱(三根)

不允许

不允许

0.2cm-0.4cm

毛粒(个)

不允许

1cm

2cm

条痕(折痕)

不允许

0.6cm-1.2cm(深色不明显)

1cm-2cm(深色不明显)

斑疵(油、锈、色斑)

不允许

不大于0.22cm

(深色不明显)

不大于0.22cm

(深色不明显)

每个独立部位只允许疵点一处(领面及驳头不允许出现疵点)。

6.2面料疵点示意图

勾纱

小色纱

粗纱

浅斑渍、纱结

6.3部位划分示意图

图1图2图36.4凡未明示或有争议事项直接与售后服务部协商后达成处理意见。

7.附件

附件一:精梳毛织品(绒面)起球样照

附件二:精梳毛织品(光面)起球样照

附件三:粗梳毛织品起球样照

附件四:粗梳毛针织品起球样照

附件五:精梳毛针织品起球样照

附件六:GBT250变色褪色灰卡对照

编制/日期:

审核/日期:

审批/日期: