爆破器材运输安全操作规定

篇2:隧道竖井与斜井安全施工规定

　　隧道竖井与斜井安全施工规定

　　1、竖井和斜井的井口附近，应在施工前作好修整，并在周围修好排水沟、截水沟，防止地面水侵入井中，发生坍塌。竖井井口平台应比地面至少高出O.5m，井口应有严密的井盖，只有当吊笼罐升降时才准许打开井盖。

　　2、装配起爆药卷应在距井口50m以外的加工房内进行。起爆药卷应由爆破工携送下井，除起爆药卷外不得携带其他炸药。

　　3、每次爆破之后均应有专人清除危石和掉落在井圈上的石渣，并应修整被打坏的支撑，待清修完毕后才准进行正常工作。

　　4、当工作面附近或井筒末衬砌部分发现有落石、支撑发响，或大量涌水时，工作面施工人员应立即循安全梯或使用提升设备撤出井外，并报告处理。

　　5、在吊盘上工作人员的工具，应妥善地放在工具袋内，使用时应牢固地拴在身上或其他固定物上。不得将不使用的零星工具放置在附近的支撑上。

　　6、在井口及井底明显部位应设置醒目的安全标志。

　　竖井提升：

　　1、竖井井口应设防雨设施，接罐地点应设置牢固的活动栅门，由专人掌管启闭。接罐人员均应佩带安全带，上下井的人员应服从接罐人员的指挥，通向井口的轨道应设阻车器。

　　2、施工期间采用吊桶升降人员与物料时，应遵守下列规定：

　　⑴吊桶必须沿钢丝绳轨道升降，保证吊桶不碰撞岩壁。在施工初期尚未设罐道时，吊桶升降距离不得超过

　　40m;施工时吊盘下面不装罐道的部分也不得超过40m;

　　⑵运送人员的速度不得超过5m/s，无稳绳地段不得超过1m/s;运送石碴及其他材料时不得超过8m/s;无稳绳地段不得超过2m/s;运送爆破器材时不得超过1m/s;

　　⑶提升钢丝绳应与吊桶连接牢固，保证在升降时不致脱钩;

　　⑷吊桶上方必须设置保护伞;

　　⑸不得在吊桶边缘上坐立，乘坐人员身体的任何部位不得超出桶沿;

　　⑹用自动翻转式吊桶升降人员时，必须有防止吊桶翻转的安全装置。严禁用底开式吊桶升降人员;

　　⑺吊桶提升到地面时，人员必须从地面出车平台进出吊桶，并应在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶，双吊桶提升时井盖门不得同时打开;

　　⑻装有物料的吊桶不得乘人;

　　⑼吊桶载重量应有规定，不得超载。

　　升降人员和物料的罐笼应遵守下列规定：

　　1、罐顶应设置可以打开的铁盖或铁门;

　　2、罐底必须满铺钢板，并不得有孔。如果罐底下面有阻车器的连杆装置时，必须设牢固的检查门;

　　3、两侧用钢板挡严，内装扶手，靠近罐道部分不得装带孔钢板;

　　4、进出口两头必须装设罐门或罐门帘，高度不得小于1.2m，罐门或罐帘下部距罐底距离不得超过0.25m，罐帘横杆的间距不得大于0.2m。罐门不得向外开;

　　5、进出装碴车的罐笼内必须装有阻车器;

　　6、载人的罐笼净空高度不得小于1.8m，罐笼内每人应有0.18m2的有效面积。罐笼的一次容纳人数和最大载重量应明确规定，并在井口公布;

　　7、提碴、升降人员和下放物料的速度不得超过3m/s，加速度不得超过0.25m/s2;

　　8、罐笼、钢丝绳、卷扬机各部及其连接处，必须设专人检查，如发现钢丝绳有损，罐道和罐耳间磨损度超过规定等，必须立即更换;

　　9、升降人员或物料的单绳提升罐笼必须设置可靠的防坠器，建井期间使用无防坠器的临时罐笼升降人员时必须要有安全措施;

　　10、罐笼升降作业时，下面不得停留人员。

篇3:悬臂浇筑法施工规定

　　悬臂浇筑法施工规定

　　悬臂浇筑采用行架挂篮施工时，应遵守下列规定：

　　1、施工前，制定安全技术措施;挂篮组拼后，要进行全面检查，并做静载试验;

　　2、在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时，在平台边缘处，应设安全防护设施。墩身两侧斜拉托架平台之间搭设的人行道板必须连接牢固;

　　3、使用的机具设备(如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等)，应进行检查，不符合安全规定的严禁使用;

　　4、检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及坚固程度，是否符合设计要求;

　　5、挂篮拼装及悬臂组装中，应根据作业点的具体情况设置安全防护设施。

　　6、挂篮使用时，后锚固筋、张拉平台的保险绳等应经常检查。底模标高调整时。应设专人统一指挥，且作业人员应站在铺设稳固的脚手板上。

　　7、挂篮行走时，要缓慢进行，速度应控制在0。lm/min以内。挂篮后部各设一组溜绳，以保安全。滑道要铺设平整、顺直，不得偏移。

　　8、不得任意损坏挂篮结构及改变其受力形式。

　　9、使用水箱作平衡重施工时，其位置、加水量等，应符合设计要求。给排水设施和方法，应稳妥可靠。施工中，对上述情况要经常进行检。

　　10、在底模荡移前，必须详细检查挂篮位置、后端压重、后锚及吊杆安装情况，确认安全后，方可荡移。

　　11、箱梁混凝土接触面的凿毛作业人员要有安全防护设施。

　　12、滑动斜拉式挂篮施工，应遵守下列规定：

　　①滑动斜拉式挂篮的所有活动铰、销、斜拉钢带等，其材质要经检验，并打上标记;

　　②主梁及其吊梁系统安装后，应进行全面检查，必要时应做加载试验。自行设计、加工的挂篮，首次使用前，应按最大施工荷载进行加载试验;

　　③挂篮安装时或主梁行走到位后，应先安装好锚固和水平限位装置，再安装斜拉带和悬挂底摸平台;

　　④在斜拉带安装和使用过程中，要注意检查，保持内外斜拉带受力均衡;

　　⑤底模和侧模沿滑梁行走前，需将斜拉带和后吊带拆除;用手拉葫芦起降和悬吊底摸平台时，必须在挂手拉葫芦的位置加设保险绳;

　　⑥挂篮行走前应检查后锚固及各部受力情况，发现隐患应及时处理。行走时亦应密切注意有无异状，并慢速稳步到位;

　　⑦浇筑混凝土前，应对挂篮锚固、水平限位、吊带和限位装置进行全面检查。

篇4:悬臂拼装法施工安全操作规定

　　悬臂拼装法施工安全操作规定：

　　龙门架或起重吊机进行悬臂拼装时，应遵守下列规定：

　　1、吊机的定位、锚固应按设计进行，并进行静载试验;

　　2、拼装使用的机具设备均应经过检查，如有隐患及不符合安全规定时不得使用;

　　3、构件起用前，应对构件进行全面检查，如吊环部位有无损伤、结合面有无突出外露物;构件上有无浮置物件等;

　　4、构件应垂直起吊，并保持平衡稳定。在接近安装部位时，不得碰撞已安完的构件和其它作业设施;

　　5、运送构件的车辆，构件起升后(或船只)应迅速撤出。

　　6、遇有下列情况时，现场指挥人员，必须在构件妥善处理后，暂时停止吊装作业：

　　①天气突然变化，影响作业安全;

　　②卷扬机、电机过热，或其它机械设备出现故障等。

篇5:缆索吊装法施工安全操作规定

　　缆索吊装法施工安全操作规定：

　　1、吊装前应对施工人员进行安全教育。安装时应有统一的指挥信号。登高操作人员应携带工具袋。安全带不得挂在主索、扣索、缆风绳等上面。

　　2、牵引卷扬机启动要缓慢，行进速度要平稳;构件在吊运时，起重卷扬机要协调配合，并控制好构件在空中的位置。起重卷场机木得突然起升和下降构件，避免产生过大弹跳。构件吊运至安装部位时，作业人员要等构件稳定后再进行操作。

　　3、构件不能垂直就位而需旁侧主索吊具协助斜拉时，指挥信号要明确，各组卷扬机要协调动作。

　　4、缆索吊装大型构件时，应事先检查塔架、地锚、扣架、滑车、钢丝绳等机具设备。正式吊装前应经吊载试运行后方可正式作业。

　　5、缆索跨越公路、铁路时，应搭设架空防护支架。在靠近街道和村屯的地方应设立警示标志。

　　6、在主航道上空吊装重大构件时，宜采取临时封航措施。