设备安全管理制度

篇2:公路施工设备安全管理制度

施工设备安全管理制度

一、目的

　　为确保机械设备正常运转，防止和杜绝重特大安全机械事故的发生，保护国家财产和员工的人身利益不受侵害，特制定本制度。

二、机械设备使用原则

　　1.按机械设备规定的性能指标使用，严禁不合理使用机械。

　　2.使用机械时要保证人身及机械安全，严禁机械设备超负荷运转。

　　3.机械使用的燃油、润滑油、液压油等油料应符合规定，电压等级必须满足使用要求。

　　4.机械操作人员必须听从施工员的正确指挥，确保工作质量，与施工员密切配合，及时完成任务。

　　5.保证机械设备的完好和在用，提高其利用率，以满足施工现场生产所需。

三、工作职责

　　1.物资设备部，对全项目的机械设备进行统一管理，负责全项目机械设备需用计划申报。

　　2.物资设备部对项目机械设备进行协调、调配，办理设备进出场和租赁手续。

　　3.物资设备部应建立健全各种机械设备台帐，做好机械维修和运转记录，保证机械设备的完好率和利用率。

四、机械设备使用要求

　　1.操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。

　　2、机械管理人员，应熟悉各种机械安全操作规程和机动车交通安全法规。

　　3.操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。

　　4.操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。

　　5.实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录;接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。

　　6.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。

　　7.机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

　　8.机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

　　9.机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

　　10.机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。

　　12.根据施工情况，对不再使用的机械设备申请报停，办理调出手续。

　　12.建立健全机械设备的卡片、台帐和技术档案，每台设备必须挂牌作业，注明统一编号，机械设备名称、技术性能、机长、操作规程。所有机械设备统一标识。

　　13.为了保证施工生产机械设备及操作人员的安全，定期检查机械设备的使用性能，确保生产安全。

　　14.注意机械防雨、防洪及防风工作，要采取措施防止机电设备及输电线路因洪水及风灾造成的损失。

　　15.各类机械使用和操作人员，应做到“三勤、四懂、三会”即：勤学习、勤检查、勤保养，懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会熟练操作、会维修、会排故障。

五、特种设备安全管理要求

　　1.特种设备使用单位应当使用符合安全技术规范要求的特种设备。特种设备投入使用前，使用单位应当核对其是否附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。

　　2.特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

　　3.物资设备部应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，定期(至少每月进行一次)自行检查，并做出记录，发现异常及时处理。投入使用前应由项目部进行联合检查验收，试吊合格并经有关部门检查验收合格发证后方能使用。

　　4.未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。特种设备存在严重事故隐患或者超过安全技术规范规定使用年限，应当给予及时报废。

　　5.特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当及时报请物资设备部对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　6.特种设备的作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

　　7.物资设备部应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

　　8.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全环保部、设备物资部和单位有关负责人报告。

六、记录

　　附表1施工设备进场验收登记台账

　　附表2施工设备定期检查、维修、保养台账

　　附表3施工设备进场验收记录

　　附表4大型设备现场检查记录

附表1施工设备进场验收登记台帐

　　项目名称：

　　施工单位：

　　合同段：

　　序号

　　设备名称

　　规格

　　型号

　　产品

　　合格证

　　使用地点

　　安装单位

　　检测单位验收情况

　　验收或

　　检测日期

　　登记日期

　　登记部门

　　操作

　　责任人

　　查验人

　　备注

　　项目经理签名：

　　填表人：

　　日期：*年*月*日

　　注：1.本表由机械、设备管理人对进场设备进行查验后登记，设备安装、验收、登记等环节完成后随时补充。

　　2.设备出厂合格证明、验收检测资料等应依次装订成册。停用或已拆除设备在备注栏注明。

　　3、由项目部物资设备部负责统计、登记。

附表2施工设备定期检查、维修、保养台帐

　　项目名称：

　　施工单位：

　　合同段：

　　设备名称

　　使用地点

　　进场日期

　　备注

　　日期

　　类别

　　检查情况(或维修、保养内容)

　　处理情况

　　检查人或

　　维修保养人

　　登记人

　　注：1.每台设备单独填记，类别包括安装、检测(验收)、定期检查、维修及保养等;

　　2.本表专职安全员在每次设备检查、检修、保养后进行登记。

附表3施工设备进场验收记录

　　项目名称：

　　编号：

　　施工单位：

　　合同段：

　　施工单位

　　合同段

　　设备名称

　　型号/编号

　　使用地点

　　验收日期

　　设备来源

　　自有

　　租赁

　　出租单位

　　安装单位

　　安装单位资质

　　检测单位

　　检测单位资质

　　验收意见及结论

　　附件

　　1.设备生产(制造)许可证、产品合格证复印件;

　　2.检测单位检测报告;

　　3.安装单位资质证书复印件;

　　4.检测单位资质证书复印件;

　　5.设备操作规程。

　　参加验收单位及人员

　　施工(承租)单位：

　　专职安全员：

　　验收负责人：*年*月*日

　　安装单位：

　　验收负责人：*年*月*日

　　出租单位：

　　验收负责人：*年*月*日

　　注：设备进场后验收。

附表4大型设备现场检查记录

　　项目名称：

　　编号：

　　施工单位：

　　合同段：

　　设备名称

　　型号/编号

　　使用地点

　　安装单位

　　出租单位

　　检查内容

　　施工自查情况描述

　　监理核查情况

　　设备制造许可证、产品合格证

　　设备进场验收、检测及登记情况

　　专项施工方案编制及审查情况

　　设备与专项施工方案相符性

　　设备基础与专项施工方案相符性

　　特种作业人员上岗证持有情况

　　安全技术交底落实情况

　　其它安全保证措施情况

　　设备运转情况

　　其他

　　施工自查意见：

　　安全员

　　签字及日期

　　项目经理

　　签字及日期

　　监理核查意见：

　　安全监理

　　签字及日期

　　总监理工程师

　　签字及日期

　　注：1.投入使用前检查。

　　2.大型设备包括：起重机械、整体提升式脚手架、滑模爬模、架桥机、挂篮等。

篇3:机电设备安全管理制度

　　机电设备由机动部门统一管理，由经专门技术培训，考试合格，取得合格证的运转工操作。

　　一、机械设备安全管理

　　1、各种机械设备规定定期检修、保养，提高设备作业率和完好率，保证设备安全运转。

　　2、设备发生故障时，必须停机处理。

　　3、设备防护装置要完善：

　　⑴机械设备中的转动齿轮，传动皮带，传动链条，砂轮及接近地面的联节轴、转轴，皮带轮、滑轮等，必须装有牢固的防护罩;经常开启的防护罩应与机械设备起动的电器开关构成联锁，即开启防护罩时，设备不能开动。

　　⑵机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置等，应灵敏可靠。

　　⑶每台机床应有单独的电气开关，以便随时切断电源。

　　⑷机床工作灯和钳工台照明灯的电压不得高于36伏。

　　⑸干磨和削铸等产生粉尘的工作应有吸尘装置;用油冷却和电火花机床应有吸雾装置。

　　4、有裂纹，裂痕或强度不够的砂轮，禁止使用，安装或更换砂轮时，不能用锤敲，以免砂轮发生裂纹，安装时砂轮夹紧法兰盘不能小于直径的1/2或大于1/2，法兰盘与砂轮间要垫一毫米的厚纸皮。

　　5、起重设备：

　　⑴起重设备必须建立齐全的管理制度和操作规程。

　　⑵作业前和作业时，必须做到“四检查”和“二不准”。

　　“四检查”即：

　　⑴检查行车、葫芦刹车的可靠性。

　　⑵检查行车各部件或三脚架是否牢靠。

　　⑶检查钢丝绳有否损坏，钢绳卡具是否紧固。

　　⑷检查起重物件绑挂是否牢靠。

　　作业“二不准”即：

　　⑴起重物不准跨越人和设备上空。

　　⑵起重物不准超过葫芦和行车的设备吨位。

　　二、电机设备安全管理

　　1、各种电机设备必须装有完整的防雷、接地设施，并灵敏可靠。

　　2、电气的防爆性能，继电保护装置，必须定期检查、调整。

　　3、各种电机设备不得超负荷运行，并要按期检修、保养。

篇4:机械设备安全管理制度

　　一、购置(租赁)

　　1、进入工地的机械必须是正规厂家生产，必须具有《生产许可证》、《出厂合格证》。

　　2、严禁购置和租赁国家明令淘汰产品，规定不准在使用的机械设备。

　　3、严禁购置和租赁，经检验达不到安全技术标准规定的机械设备。

　　4、严禁租赁存在严重事故隐患，没有改造或维修价值的机械设备。

　　二、安装(拆除)

　　1、机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家或省有关主管部门组织的产品技术鉴定。

　　2、不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。

　　3、建筑施工企业采购的二手机械设备,必须有国家或省有关部门核准的机械检验检测单位出具的质量安全技术检测报告，并由使用单位组织专业技术人员对机械设备的技术性能和质量进行验收，符合安全使用条件，经使用单位技术负责人签字同意。

　　4、各种机械设备应备下列技术文件：(1)机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书;(2)各安全保险装置及限位装置调试和说明书;(3)维修保养及运输说明书;(4)安装操作规程;(5)生产许可证(国家已经实行生产许可的起重机械设备)、产品鉴定证书、合格证书;(6)配件及配套工具目录;(7)其他注意事项

　　5、从事机械设备安装、拆除的单位，应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后，方可在资质证书等级许可的范围内从事机械设备安装、拆除活动。

　　6、机械设备安装、拆除单位，应当依照机械设备安全技术规范及本规定的要求，进行安装、拆除活动，机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。

　　7、从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员，应当经建设行政主管部门考核合格，取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书，方可从事相应的作业或管理工作.三、验收检测

　　1、机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案：

　　(1)、合同或任务书

　　(2)、机械设备的安装及验收资料

　　(3)机械设备的专项施工方案和技术措施。

　　2、机械设备安装后能正常使用，符合有关规定，和使用等技术要求。

　　四、使用

　　1、机械设备操作人员，必须持证上岗。

　　2、操作必须严格执行机械技术操作规程和技术交底。

　　3、非机具工操作要追查责任者，并按公司规定处理。

　　五、保养

　　1、定期保养的目的：机械设备正确合理的使用和精心及时的维修保养，其目的在于保证设备的正常运转、延长机械设备的使用寿命，防止不应有的损坏、和不应有的机械事故。

　　2、保养作业项目：清洁、润滑、调整、坚固、防腐等。

　　六、维修改造

　　1、小修：小修的工作内容，主要是针对日常定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，修整，更换或简单修复少磨损件，同时通过检查，调整、紧固机件等技术手段，恢复设备的性能。

　　2、项修：项修是根据设备的实际技术状态，对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目，按实际需要而进行的针对性的修理，项修时一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正，从而恢复所修复部分的性能和精度，以保证机械在整个大修间隔内有良好的技术状况和正常的工作性能。

　　3、大修：设备大修是机械在寿命期内周期性的彻底检查，和恢复性修理，大修时，对设备的全部或大部分部件解体，修复基准件，更换或修复全部不合用的零件，修理设备的电气系统，修理设备的附件以及翻新外观等，从而达到全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定、技术性能和精度。

　　七、报废的规定和要求

　　当设备不能大修时、没有修理的价值时。

篇5:设备使用安全管理制度建立

　　使设备安全运行，发挥最佳效益，必须建立严格执行设备使用、的有关制度。

　　1.岗位责任制

　　岗位责任制是生产经营单位安全管理的一项基础制度，生产经营单位的各项规章制度都是以岗位责任制为中心建立，各项活动都必须纳入岗位责任制中得以落实，设备使用维护的各项工作都是岗位责任制的组成部分，必须在岗位责任制中得到落实。所以，设备使用维护工作必须体现在操作工人的岗位责任制中，严格贯彻岗位责任制可保证设备使用维护的各项规章制度的贯彻，从而保证设备处于良好状态，为生产经营单位生产经营创造有利的条件。

　　2.操作证制度

　　生产

　　经营单位主要穗州设备的操作工人，由车间提出定人定机名单，经机动科备案审批后执行，重点设备或精、大、稀设备定人定机名单，还需报主管副厂长批准后执行，并执行交接班制度。定人定机还需凭设备操作证才能让岗。

　　主要生产设备的操作工人，包括学徙、实习生等均经过培训，考试合格，取得操作证后，才能独立操作设备。每个工人原则上只允许操作一种型号设备。熟练技工，经过一专多能专业培训，考试合格后，允许其操作取得操作证型号的设备。

　　操作工人必须经技术培训，训练掌握技术操作规程和安全操作规程后方可取得操作证。操作证由生产经营单位专门管理部门统一发放，禁止转借。特殊工种操作工须经培训取得特殊工种操作证后方能

　　上岗。

　　应不断提高操作人员的技术水平，加强技术培训，并进行考试，考试合格可发升级。在特殊情况下，例如事故生重新培训的工人，考试不合格，可取消操作证，调离操作岗位。

　　3.安全检查、检验制度

　　设备运行安全检查是设备安全管理的重要措施，是防止设备故障和事故的有效方法。通过检查可全面掌握设备的技术状况和安全状况的变化及磨损情况，及时查明和消除设备隐患，根据检查发现的问题，开展整改，以确保设备的安全运行、安全检验是按一定的方法与检测技术对设备的安全性能进行预防性试验，以确定设备维修计划或安全运行年限。

　　4.维修保养制度

　　设备长期使用，必然造成各种零部件的松动、磨损，从而使设备状况变坏，导致动力性能下降，经济性能恶化，安全可靠性降低，甚至发生事故。因此，建立维修保养制度，根据零部件磨损规律制定出切实可行的计划，定期对设备进行清洁、润滑、检查、调整等作业，是延长各零部件使用寿命，防止早期损坏，避免运行中发生故障、事故的有效方法。

　　5.交接班制度

　　生产经营单位的主要生产设备，一般都处于三班制或四班制的日夜连续使用状态。因此必须建立设备交按班手续。形成设备交按班制度。以明确设备维护保养的责任，提供设备使用的第一手资料，为设备故障的动态分析和生产情况分析提供准确、有效、可靠的依据。设备交接班工作应该做到：

　　(1)凡交接班制生产设备，都必须执行交接班制度。认真准确填写“设备交接班记录”，并签字。一班制设备，操作工应填写“设备使用日记”

　　(2)交班人员下班前必须认真清扫，擦拭设备，向接班人员介绍润滑、安全装置。转动系统、操作机构等各的情况。运行中的无可疑情况，维护、调整、检修情况。清点工具、仪表和检测仪器，认真进行交接，并填写记录。

　　(3)接班人员必须提前10-15分钟到达现场，了解设备情况，认真接班并检查记录填写情况。如果确认设备情况正常，记录填写无误，即可签字接班。否则，应立即提出，必要时可拒绝接班，并及时报告本班组长处理。设备接班后发生的，由接班者负责。

　　(4)交班组长应将本班内设备使用与故障情况，记录在组长“值班记录”内，向接班组长交代清楚并签字。较大问题、故障或危险隐患应及时向车间设备员、安全员、设备工程师或设备主任报告。

　　(5)值班生机、电钳工、都应进行交接班，交接负责区域内设备情况并填写“交接班记录”。

　　(6)车间设备员、安全员、设备工程师、设备主任、机动科设备管理员、机动科长应定期与不定期地抽查设备交接班制度执行情况。

　　(7)“设备交接班记录”、“设备运转记录”、“设备安全状况记录”簿用完后，由车间保管，其中主要记载应于当月底摘抄记入设备管理档案。

　　6.设备使用守则

　　人们在长期的设备维修的设备维护管理实践中总结提炼限一整套有效的管理措施，对设备维护管理有重要的作用，这些措施是要求设备操作人员做到“三好”、“四会”、“四项基本要求”、“五项纪律”和“润滑五定”。

　　(1)“三好”

　　1管好。操作者对设备负有保管责任，未经领导同意，不许他人动用。设备的附件、仪器、仪表、工具、安全防护装置必须保持完善无损，设备运转不得离开岗位，离开时必须停车断电，设备发生事故，立即停车断电，保护现场，及时、真实地上报事故情况。

　　2用好、严格招待操作规程，精心爱护设备，不准设备带病运转、禁止超负荷使用设备。

　　3养好。操作者必须按照保养规定，进行清洁、润滑、调整、紧固，保持设备性能良好。

　　(2)“四会”

　　1会使用。操作者要熟悉设备结构、性能、传动原理、功能范围，会正确选用速度、控制电压、电流、温度、流速、压力、振幅和效率，严格执行安全操作规程，操作熟练，操作动作正确、规范。

　　2会维护、操作者要掌握设备的维护方法、维护要点，能准确、及时正确地做好维修保养工作，会保持润滑油质量清洁，做到定时、定点、定质量、定质、定量润滑，保证油路畅通。

　　3会检查。操作者必须熟知设备开动前后的检查项目内容，正确进行检查操作。设备运行时，应随时观察设备各部位运转情况，通过看、听、嗅的感觉和机装仪表判断设备运转状态，分析并查明异常产生的原因。会使用检查工具和仪器检查、检测设备。并能进行规程规定的部分解体检修工作。

　　4会排除故障。操作者能正确分析判断一般常见故障，并可承担排除故障工作，能按设备技术性能掌握设备磨损情况，鉴定零部件损情况，按技术质量要求，进行一般零部件的更换工作。排队不了的疑难故障，应该及时报检、报修。

　　(3)“四项要求”

　　操作工必须做到

　　设备及其周围工作专用地的如下四项要求：

　　1整齐。工具、工件放置齐全，线路管道完整。

　　2清洁、设备整洁，环境不净，各滑动面无油污、无碰伤。

　　3润滑。按时加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清洁，油路畅通。

　　4安全。合理使用，精心维护保养，及时排队故障及一切危险因素，预防事故。

　　(4)“五项纪律”

　　1凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。

　　2保持设备整洁、润滑良好。

　　3严格执行交接班制度。

　　4随机附件、工具、文件齐全。

　　5定人。由操作者和设备检修保养者加油。