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电池公司5S管理规定
目的
5S是公司现场管理的基础，是推行精益生产的先决条件。为调动全体员工参加5S活动的积极性，客观、公正地评价各区域的5S管理能力，使部门的5S管理水平不断提升，工程项目部制定此管理规定。
适用范围
适用于办公区域、生产区域。
职责
3.1工程项目部：负责起草本规定，并监督公司5S推行策划和实施。
3.2各责任部门：负责按照本规定的要求进行实施。
程序要求
4.15S定义
4.1.1整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品;
4.1.2整顿：将整理好的物品明确的规划，定位并加以标识，将寻找必需品的时间减少为零;
4.1.3清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态;
4.1.4清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化;
4.1.5素养：对于规定了的事，大家都要遵守执行。
4.25S流程图见(附表1)4.3职责
4.3.15S小组组长负责的统筹、策划和实施;组织月度总结5S会议的召开;组织公司“5S”小组成员进行“5S”的检查，以及检讨“5S”工作的开展状况。
4.3.2工程部总监对“5S”执行的资源支持，并当执行过程中出现争议时，做总的裁决。
4.3.3各部门负责人是本部门“5S”的负责人，负责搞好本部门的“5S”工作，并在“5S”检查时，应全力配合“5S”小组的检查人员的工作。
4.3.4“5S”小组成员，负责推行公司的“5S”执行方案，并执行对各部门的“5S”的检查。
4.4工作方法
4.4.1根据公司的实际情况，抽各部门的管理人员组成“5S”小组;
4.4.2“5S”小组的组织结构图(附表2)
4.4.3办公区和生产区分开检查,检查标准不一样,每周对办公区域和生产区域进行检查一次，依据《5S检查表》对于不符合项开具红牌。
4.4.4在检查时，各成员将发现的问题提报给组长，由组长统一进行不符合事项的记录。
4.4.5检查不合项原则应在一周内整改完毕,并由该区域5S组员将整改结果反馈给5S组长汇总,对于一周内不能整改完毕的该区域负责人给出整改措施和完成期限,否则按未完成项计算。
4.4.6检查评分结果当天或次日在部门宣传栏和车间公告栏中公布，当月评比的结果也会在部门与车间公示栏上公示。
4.4.7各区域互查员不对各自区域进行打分。
44.8每个季度对全体员工进行一次5S教育与培训。
4.5考核奖励办法
4.5.1办公区域与生产区域分开打分，分数为周分数的平均值，月度分数排名第一的区域各奖300元。
4.5.2每月召开一次5S发表会，公布5S检查结果，部门领导将为5S第一名区域进行颁发流动红旗和奖金。
4.5.3对于并列第一的部门与区域奖金平均分配。
4.5.4对于连续两月排名倒数第一的部门对该区域的负责人应制订出整改方案，并进行100元处罚。
相关文件
《5S可视化标准》
相关记录
《办公区5S检查表》
《生产区5S检查表》
修订记录
修订状态
修改日期
修订原因
修订记录
拟制人
Rev020**-01-15首版发行
赵家炳
8附录
附表一5S工作流程图
“5S”小组的成立
培训
定期检查
倒数一名
改善措施
效果确认
奖励(流动红旗)
第一名
保持
持续改进
归档
制定“5S”考核细则
公布
推行“5S”
评分结果
制表二
5S小组成员
小组组长：赵
生产运营部：周
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财务部：吴
质量部：
营销部：张
综合管理部：
工程项目部：文
研发部：刘
小组委员会
篇2:5S生产现场管理规定
1.目的
规定生产现场管理要求，确保生产现场处于与产品和制造过程的需求相协调的有序、清洁和维护的状态。
范围
适用于本公司生产现场管理的控制。
职责
3.1生产部负责编制《生产现场管理规定》且进行不定期监督检查。
3.2车间、仓库按本规定要求实施。
工作程序
4.1本公司按5S要求实施生产现场管理
4.25S的含义和要求见下表
5S含义目的要求
整理
将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来以外,其它的都清除或放置在其它地方.它往往是5S的第一步。
腾出空间;
防止误用。
将物品分为以下几类:
1.不再使用的;2.使用频率很低的;3.使用频率较低的;4.经常使用的。
将第1类物品处理掉,第2、3类物品放置在储存处,第4类物品留置工作场所。
整顿
把留下来的必要用的物品定点定位放置整齐,必要时加以标识。它是提高效率的基础。
工作场所一目了然;
减少找寻物品的时间;
整齐的生产现场;
对可供放置的场所进行规划定置;将物品在上述场所摆放整齐;必要时还应标识。
清扫
将工作场所及工作用的设备清扫干净,保持工作场所干净、亮丽。
保持良好工作情绪;
稳定产品质量。
清扫从地面到墙板到天花板所有物品;
机器工具彻底清理、润滑;
杜绝污染源如水管漏水、噪音处理;
破损的物品修理。
清洁
维持上面3S的成果
保持良好工作情绪;
稳定产品质量。
地面、墙壁、门窗、机器设备、工装夹具、量具是否保持清洁。
素养
每位成员养成良好的习惯，并遵守规章制度。培养主动积极的精神。
培养有良好习惯、遵守规则的员工;营造良好的团队精神。
1、应遵守作息时间;
2、工人应保持良好的状态，工作期间不可以随意闲聊说笑、脱离岗位、看小说、打瞌睡、吃零食、抽烟等;
3、服装整齐，戴好上岗证;
4、待人接物诚恳有礼貌;
5、爱护公物，用完归位;
6、保持清洁。
4.3实施
4.3.1车间、仓库按照上述的要求实施,车间主任和仓库负责人负责日常的监督检查,指导教育员工按照规定的要求执行。
4.3.2生产部按《生产现场管理检查考核表》所列五个方面对生产现场实施不定期检查考核,发现问题须与责任部门进行有效沟通,以确保纠正措施的有效性。
4.3.3生产部对5S现场管理工作检查考核情况进行汇总分析,找出共性问题,分析原因,制订改进措施、实施验证。
4.3.4车间和仓库根据生产部检查中要求整改的项目及预计完成的日期实施纠正/预防措施,并防止其再次发生。
4.3.5生产部对5S现场管理为优秀单位予以通报表扬,连续3次以上为优秀单位建议总经理嘉奖、对不合格单位予以通报批评，连续2次不合格单位建议予以罚款。
