隧道工程安全操作规定

篇2:隧道开挖及凿孔安全操作规定

　　隧道开挖及凿孔安全操作规定：

　　1、开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。

　　2、人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。

　　3、机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。

　　4、站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。

　　5、风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢固，有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常;干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。

　　6、带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。

　　7、电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。电钻工必须手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。

　　8、在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。

　　9、严禁在残眼中继续钻眼。

　　10、钻孔台车进洞时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限，其行走速度不得超过25m/min。台车在行走或待避时，应将钻架和机具都收拢到放置位置，就位后不得倾斜，并应刹住车轮，放下支柱，防止移动。

篇3:隧道内爆破安全操作规定

　　隧道内爆破安全操作规定：

　　1、装药与钻孔不宜平行作业。

　　2、爆破器材加工房应设在洞口

　　50m以外的安全地点。严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。长隧道施工必须在洞内加工爆破器材时，其加工硐室的设置应符合国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)的有关规定。

　　3、爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。

　　4、进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：

　　⑴独头巷道不少于200m;

　　⑵相邻的上下坑道内不少于100m;

　　⑶相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m;

　　⑷全断面开挖进行深孔爆破(孔深3～5m)时，不少于500m。

　　5、洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。

　　6、装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固;炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。如果遇有照明不足，发现流砂、流泥未经妥善处理，或可能有大量溶洞涌水时，严禁装药爆破。

　　7、洞内爆破不得使用黑色火药。

　　8、火花起爆时严禁明火点烟，其导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m。

　　9、采用人工点爆时，一个爆破工一次点燃的根数不宜超过5根。如一人点燃超过5根或多人点炮时，应先点燃计时导火索，计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的1/3。当计时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否，所有爆破工必须撤离工作面。

　　10、为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒。严禁用明火照明。

　　11、采用电雷管爆破时，必须按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)的有关规定进行，并应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明。起爆主导线直悬空架设，距各种导电体的间距必须大于lm。

　　12、爆破后必须经过15min通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无“盲炮”及可疑现象;有无残余炸药或雷管;顶板两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。

　　13、当发现“盲炮”时，必须由原爆破人员按规定处理。

　　14、装炮时应使用木质炮棍装药，严禁火种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。